墩身施工的技术交底和安全措施.docxVIP

PAGE PAGE 3 墩身施工的技术交底和安全措施 一、工程概况:王岗特大桥桥墩根据叁桥（0２）402３结构形式，圆端型桥墩为无筋墩身,均采用C20普通混凝土.施工时，因桥墩高为6~25。5m，分1－３次支模，分1—3次灌注，施工缝按照《》规范第条处理。托盘和顶帽混凝土灌注前先处理好施工缝，再安装顶帽和垫梁石钢筋,安装电化预埋件及预留孔，检验无误后在灌注混凝土。桥墩台混凝土拟采用自动计量搅拌站生产,混凝土运输车运输，混凝土输送泵灌注。二、施工方法:2。1防护措施1#、3#、5＃桥墩所处的位置附近有电气化杆干扰施工,可将电气化杆移动，接触网回流线改成电缆走地下，或者回流线做绝缘防护。2.2施工准备：2.2。１墩台施工前应在基础顶面放出墩、台中线和墩、台内外轮廓线的准确位置。2。2.2墩身及顶帽钢筋:4#墩身钢筋及其他墩台顶帽钢筋,采用钢筋加工车间统一下料，现场制作绑扎成型,汽车吊吊装到位。2。2。３墩身模板：桥墩圆端部位模板采用定型模数模板，侧模采用拼装定型夹条组合大块钢模板,端模及侧模选用６mm厚的钢板，定型制作，框架采用角钢或槽钢.制作时要求表面平整，几何尺寸偏差符合设计要求和规范规定,具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便,接缝严密不漏浆。安装时采用螺栓连接,并在托盘模板四角及墩身中部四角用钢丝缆绳对称拉于地锚上，形成多方位立体加固体系。模板吊装就位后用两台经纬仪在十字线方向检查模板轴线及垂直度，水准仪检查模板高程,符合设计要求后加固模板，四角用钢丝绳、地锚固定,保证模板在浇筑混凝土过程中不变形、不移位。支模支架采用钢制腕扣式支架体系,支架结构的立面和平面均应安装牢固，并能抵挡震动时的偶然撞击.2.3墩身混凝土：２.3.1桥墩混凝土浇筑采用墩身、托盘、垫梁石连续灌注到位的施工方法。浇筑前对模板及预埋件进行检查，把基础表面凿毛、清理并冲洗干净。混凝土浇注高度不大于2m时,利用串筒,以防止离析。混凝土灌注到顶帽钢筋位置时,停止灌注，吊车吊装顶帽及垫梁石钢筋到位,支立垫梁石模板并抄平,检查预埋件、预留孔的位置，符合规范要求后，继续灌注。墩台顶帽混凝土浇筑完成后，对顶面进行及时修整、抹平,定浆后再抹第二遍进行压光。2。3。2在施工中混凝土的生产、运输、浇筑速度相互匹配，避免产生部分环节待工.浇注质量应从准备工作、混凝土、操作技术、和灌后养生这四方面加以控制。2.3．3混凝土灌注:采用输送泵配合串通灌注,防止落差过大产生离析、泌水现象。混凝土浇注要连续操作,如因故中途停止,应按施工缝处理。同时控制混凝土入模时的温度与模板的温度，从而使混凝土表层不致出现裂纹，保证混凝土的内实外美。2.3．4混凝土捣固：采用插入式振捣器群棒振捣法振捣。振捣时,移动间距不超过作用半径的1.5倍,与侧模保持５～10ｃｍ的距离,避免振捣器碰撞模板、钢筋及其他预埋件;振捣器应插入下层混凝土10cm～20ｃm,灌注厚度控制在30cｍ以内。2。3。５预埋件的施工:为保证预埋件位置准确，应对预埋件采取固定措施，以免振捣混凝土时发生移动；预埋件下面及附近的混凝土应注意振捣密实;预埋件在墩、台帽上的外露部分要有明显标识，浇至顶层混凝土时，要注意外露部分尺寸准确；在已埋入墩、台帽内的预埋件上施焊时，应尽量采用细焊条、小电流，分层施焊，以免烧伤混凝土。2。３．6在混凝土浇注过程中，应随时观察设置的预埋件、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位应及时校正，浇注过程中还应注意模板、支架情况，如有变形或沉陷应立即校对并加固.认真填写混凝土浇注施工原始记录。２。3．7混凝土的养护：带模养护不少于3天,拆模后用塑料薄膜或定型大塑料袋包裹，继续封闭养护一周以上。墩、台结构属大体积混凝土，夏季施工应采取必要措施来降低混凝土的水化热.２。3.8试验检验每个墩台除留足标准养护试件外，还应制作随墩、台同条件养护的试件３组，作为拆模等下道工序的强度控制依据。 ? 内容总结 （１）墩身施工的技术交底和安全措施 一、工程概况：王岗特大桥桥墩根据叁桥(0２）４023结构形式，圆端型桥墩为无筋墩身，均采用C２０普通混凝土 （２）二、施工方法：2.1防护措施1＃、３#、5#桥墩所处的位置附近有电气化杆干扰施工，可将电气化杆移动，接触网回流线改成电缆走地下，或者回流线做绝缘防护 (3)2.２施工准备:2.2．1墩台施工前应在基础顶面放出墩、台中线和墩、台内外轮廓线的准确位置