钢框架装配式建筑ALC外墙板外安装施工技术.docx

钢框架装配式建筑ALC外墙板外安装施工技术 摘要:研究安装ALC外墙板，而无需安装外部脚手架，并改进室外进行ALC外墙板技术。完善安装方法，允许在不使用过多占用室内操作面的情况下，在不存在安装条件的地方，如楼梯间室内狭小操作空间，进行安装ALC外墙板的分析。 关键词:钢框架装配式建筑；ALC外墙板；外墙板外安装；吊运装置 前言： 一个新项目(多个项目，如工业厂房分拣车间、高架仓库和配套用房)使用一种钢框架装配式，组装率为57.32%，±0.000及以上部分被动设计，大部分设计是常规的。工程使用ALC板作为内外隔墙，B05\A3.5、B06\A5.0分别为内外墙，厚度200mm。平均密度为600(kg/m3)，立方体的平均压力强度为4.9MPa，导热系数为［W/(m?K)］，材料导热符合要求。 1ALC外墙板安装难点概述 安装外挂式ALC外墙板难点。钢结构受温度变形的影响。超低能耗建筑需要严密的围护结构，ALC的外墙紧密相连。设计方案是ALC外挂程式安装。也就是说，ALC外部板安装在钢梁外部，ALC板通过安装框架和挂钩安装在钢梁钢柱外，与建筑外墙位于同一平面上。钢结构装配完成后，从内部安装外ALC板时，会遇到钢梁和楼梯阻挡，使内部无法安装工作面。 ALC外墙安装了窗钢附框难点。超低能耗被动建筑(以下简称被动建筑)是满足隔热需求的节能窗。被动窗通常安装在窗的附框上，相对于在结构中正常安装建筑窗而言，热损失减少十分之一。被动窗的重量量约为80kg/m2，原因是各种节能结构，如窗框、玻璃等。公共建筑中的窗通常具有较大的窗结构，随后会增加窗的重量，而较大的被动窗的外部安装则需要足够的结构荷载能力。但是ALC平板强度有限，不是抗震结构材料。添加了一个窗框，以解决安装被动窗和放置更大的被动窗的问题。 2施工方案 工艺流程。图1是此方法的处理流程。 图1工艺流程 操作要点。（1）排板。工厂按一系列ALC标准深化加工。根据施工方案和实际现场尺寸，对一系列ALC板进行深入分析，并提供给部件制造商，以便在工厂生产ALC板。ALC板必须考虑接头的厚度并保持正确的连接位置，换句话说，外部板的总长度应从楼板结构的净高度减去20~30mm（接头厚度范围）。非标准ALC主机板的现场切割。根据工地结构和具体施工条件，特殊部分可能填充钢板残馀物。现场切割需要使用专用切割机来保护工人和环境。（2）放线测量。根据工作平面和工作平面清理、排板图弹定位线安装在ALC外墙的定位线上。（3）外墙的整体安装。整个外墙的运输系统，包括ALC起重机，可以固定在现有建筑的结构上。升降装置装有电动卷扬机，在ALC板下上下运输。ALC板下部四分之一有1~2厘米直径的板通孔，上部孔安装了调节装置底部的孔用来牵引拉绳。整个外墙的悬挂重量。在外墙板上安装各运输装置后，开始通电该装置绞车。连接机器上的固定滑轮牵引拉绳，连接ALC面板上安装的调节机构，向上施加ALC面板上的提升力，将整个地板或地板面板提升到指定的高度。使用左右侧索和内索在悬挂索上实现左右平衡，进入安装位置前进行稳定的吊装调整操作，拆下绳索的整体连接，固定外墙整板。连接角钢。外墙连接到整个结构，方法是沿墙安装焊接并锚固上下导向通长角钢，每隔60厘米焊接一次，长度为5厘米。地面引导角钢的冲击钻打孔，用金属胀栓固定在楼板上，锚栓60cm间距打一个。ALC面板与结构相连。将ALC外墙面板的顶部和底部与顶部和底部导向角度紧密接触，并使用电锤打入ALC面板中的钩头螺栓并使其穿过。双面焊接固定钩头与角钢、拧紧螺栓。安装板后，用ALC胶溶液修补安装孔，用粘结砂浆坐浆在ALC外墙板底部，用粘结砂浆坐浆填充ALC外墙板与梁或板底部之间的间隙。墙板与柱壁的连接需要用粘合剂连接，接头用粘合剂均匀填充。邻接板侧面有凹凸切口，用专用粘合片粘合。ALC面板v形缝隙维修时，特殊维修砂浆不得直接与面平齐，而应维修成面稍微凹进的弧形缝隙，后续装修时用喷涂石膏等材料平整。 3安全措施 安装墙板的所有施工区包括堆放区、调运区、曲臂车，升降机必须制作标示牌，以确定负责人和联系方式。 进场时施工人员必须戴上反光背心安全帽，而进行墙板切割作业的施工人员也必须戴上防护手套防尘面具。 对于涉及墙板运输的高空作业，曲臂车升降机操作平台，应按照要求系上安全带；对于二楼以上的内拉拽尼龙绳操作人员，应将安全带固定在稳定安全的地方 在安装和搬运墙板期间，对于安装了墙板的施工组，分散在各地的施工人员配备了对讲机，以提高施工现场的效率和通信系统，并确保施工职业安全。 外墙安装在建筑物的室外架空区，安装时要注意地面行走的人建筑物的周边被封闭，以防止建筑人员未经许可进入大楼内外的危险出口点。 有关焊接工作应附有必要的消防证明和专业焊工。外墙上的焊接工作应防止火星散落，并在施工区内用相应的檐口进行