钢结构厂房采暖通风及除尘设计.docx

钢结构厂房采暖通风及除尘设计 1设计标准及依据 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)； 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《钢铁工业除尘工程技术规范》(HJ435-2008) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)； 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)； 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)； 《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)。 2气象资料 年平均温度12.2°C TOC\o1-5\h\z采暖室外计算温度-9C 冬季空调室外计算温度-11C 夏季空调室外计算温度33.4C 夏季空调室外日平均温度29.2C 夏季空调室外计算湿球温度26.9C 冬季通风室外计算温度-4C 夏季通风室外计算温度29C 最热月平均温度26.4C 室外计算相对湿度最冷月月平均53%最热月月平均78%最热月14时平均65% 室外平均风速 冬季 3.1m/s 夏季 2.6m/s 大气压力 冬季 102.66KPa 夏季 100.48KPa 夏季主导风向 SE 冬季主导风向 CNNW 日平均温度小于+5 °。的天数 122 3设计范围 环保型料场：转运站设施的除尘设计；环保封闭料场主控楼、除尘电气室等的采暖、通风、空调设计。 4设计内容 1采暖 厂区的辅助设施如控制室、主控楼等设置集中采暖，其余生产厂房不采暖。热媒为厂区热网供给的热水，供给各建筑物使用。各车间室内采暖计算温度如下：各控制室等为18°C。采暖耗热量总计：100kW。 2通风与空调 1）对生产过程中产生余热、余湿及有害气体污染环境的建筑物，如：配电室等均设置自然排汽或机械通风系统。 2）对在生产过程中有严格要求，保持一定温度、湿度的房间如环保封闭料场主控楼、各除尘电气室等设置空调装置。 通风设施表 序号 建（构）筑物名称 室内温度（C） 通风设备型号 技术参数 台 数 1 主控楼配电室及电缆夹层 32?38 T35-11No5 4700m3/h,138Pa,0.37KW 10 2 除尘配电室 T35-11No5 4700m3/h,138Pa,0.37KW 2 空调设施表 序号 建（构）筑名称 室内温度（°C） 空调设备型号 技术参数 电功率 （KW） 台数 1 中控室 20?28 RF34NH 冷：33.6KW热：39KW 13.79 11.75 3 2 中控楼PLC室 20?28 RF34NH 冷：33.6KW热：39KW 13.79 11.75 1 3 中控楼办公室 20?28 壁挂空调机 冷：1.35KW热：1.4KW 2.2 6 4 除尘电气室 20?28 RF14NH 冷：13.8KW热：10KW 5.23 35 1 3除尘设计 3.1除尘工艺方案说明 新建环保型料场内的转运站等处产生大量含尘气体，根据天津宁河地区的环境情况，工程建成后成为一个干净、清洁的工厂，考虑到国家大气污染物综合排放标准日益严格的趋势，本工程中除尘系统废气污染物排放标准定为50mg/Nm3。 （1）除尘系统划分 按原料走向和除尘点数集中设置2个除尘系统。 （2）含尘气体捕集方式 环保型料场内各转运站等处在原料的转运过程中产生大量含尘气体，为捕集这些含尘气体尽可能将尘源密闭排风，对无法密闭尘源在上方或旁边设置捕集罩的方式捕集含尘气体。 （3）除尘器型式 冶金工厂环保型料场在生产过程中产生的含尘气体数量大、含尘浓度高、烟尘分散度高。根据含尘气体所含粉尘的特性，除尘设备采用脉冲清灰袋式除尘器。脉冲清灰袋式除尘器的优点是：过滤速度较高，设备重量轻，同时清灰效果好，排放浓度易于达标。 （4）粉尘运输处理 除尘器收集的粉尘由卸灰阀、刮板输送机直接把粉尘输送到附近皮带机上。 （5）安全措施 环保型料场内除尘系统的主引风机均设有风机轴承温度、轴承振动，电动机轴承温度、定子温度等上限报警，并与电动机连锁，当温度或振动达到上限时，电动机停机，以保证风机机组安全运行。 各除尘器均设有进出口压差、灰仓料位等检测项目，当进、出口压差达到报警极限时，自动进行清灰，以保证除尘器、电动机的安全运行。 （6）自动控制 环保型料场内所有除尘系统的风机、电机等设备均设置两地控制操作方式：在风机旁设置机旁操作箱用于风机系统调试或维护检修时进行机旁手动操作；在环保封闭料场主控室均设置除尘系统控制系统用于正常运行时整个系统的联动操作。所有联动过程的操作由PLC程序完成。 3.2环保封闭料场除尘系统 原料在受卸、转运等过程中会产生大量粉尘，且尘源点多，布置分散。如不加治理将严重污染环境。为改善各工段操作条件、满足安全卫生及环保要求，在产尘部位设密封罩，并根据尘源点分布情况、工艺作业制度和粉尘种