干挂石材工工艺设计.docx

- . z 干挂石材施工工艺 本工程主要柱为干挂石材，干挂石材缝隙采用密封胶；龙骨形式主要规格型号有：石材立柱采用L50*5角钢，立柱与构造连接支座为14*槽钢，所有横梁均采用L40*4角钢，所有钢材外表热浸镀锌；石材面板采用挂件构造系统，局部采用后置背栓。 主要做法如下： 石材柱横剖节点 石材柱横剖节点 石材长短边连接方式 二、石材幕墙的安装工艺流程： 石材幕墙施工流程图 开工 开工 基准线移交复核 基准线移交复核 放线 放线 检查放线精度 检查放线精度 埋件检查 埋件检查 埋件校准补埋 埋件校准补埋 连接件安装 连接件安装 质量检查 质量检查 钢龙骨安装 钢龙骨安装 质量检查 质量检查 石材面板安装 石材面板安装 质量检查 质量检查 检查清扫 检查清扫 质量检查 质量检查 竣工交付 竣工交付 石材面板订购与干挂石材施工配合流程图 放 线石材到货提石材方案石材验收隐蔽验收 放 线 石材到货 提石材方案 石材验收 隐蔽验收 钢安装龙骨〔钢材为热镀锌〕 钢安装龙骨〔钢材为热镀锌〕 龙骨焊接处二次防锈处理〔三遍刷漆〕 龙骨焊接处二次防锈处理〔三遍刷漆〕 石材开槽加工〔倒角、磨边〕六面防护 石材开槽加工〔倒角、磨边〕六面防护 安装石材面板 安装石材面板 检查、注胶 检查、注胶 检查、清理、抛光、打蜡 检查、清理、抛光、打蜡 补眼 补眼 石材幕墙清洗 石材幕墙清洗 终 终 验 三、各施工程序详细说明 1、连接件安装工艺及技术方案 〔1〕连接件的作用都是为了将石材与主体构造连接起来，故连接件的安装质量将直接影响干挂的构造安装质量。 〔2〕在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，热镀锌是否按标准进展，开口槽是否符合产品标准。 〔3〕寻准埋件。预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙构造与主体砼构造连接起来。故安装连接件时首先要寻找埋件，只有寻准了埋件才能很准确地安装连接件。 〔4〕对照竖龙骨垂线。竖龙骨的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 〔5〕拉水平线控制水平上下及进深尺寸。虽然埋件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。 〔6〕点焊。在连接件三维空间定位确定准确后要进展连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2-3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进展，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 〔7〕验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差*围内。三维空间误差工地施工控制*围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 〔8〕加焊正式固定。对验收合格的连接件进展固定，即正式烧焊，烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进展，一般情况下连接的两边都必须满焊。 〔9〕验收。对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进展逐个检查验收，对不合格处进展返工改进，直至到达要求为止。 〔10〕防腐。连接件在车间加工时亦进展过防腐处理〔镀锌防腐〕，但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进展防腐处理，具体处理方法如下： 1〕清理焊渣 2〕刷三遍防锈漆。 3〕刷三遍保护面漆，有防火有要求时要刷三遍防火漆。 〔11〕连接件施工质量评定： 1〕三维方向的误差控制。 2〕连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。 3〕焊缝的长度及焊缝质量。 3〕铁件防腐处理。 2、竖龙骨安装工艺及技术方案 干挂主框架用螺栓连接于连接铁件上，必须随时检查施工质量，平整度、垂直度偏差应符合规定。 〔1〕竖龙骨安装精度要求高而占有极重要的地位。如果竖龙骨安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 〔2〕竖龙骨安装一般由下而上进展，带芯套的一端朝上。第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保存15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。 〔3〕竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进展初调，保持误差1mm，待根本安装完成后在下道工序再进展全面调整。 〔4〕关键问题： 1〕竖龙骨选择型号、规格正确无误。 2〕螺栓安装防止出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。 3〕选择恰当的安装顺序。 4〕注意材料平安〔防损伤、防丧失〕，操作平安。 5〕注意使用热镀锌角码时不得忘记竖龙骨与角码之间的防腐处理。 3、次龙骨安装工艺 〔1〕工艺操作流程： 施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。 主立挺