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钢结构厂房施工防渗漏施工技术措施 摘要：随着社会经济不断发展，我国现代工业产业发展迅速，无论是企业规模还是生产能力，均得到了长足的发展和提高，对于厂房空间和使用性能提出了更高的要求，工业厂房扩建工程数量日益增多。出于工业厂房大空间、高稳定性要求考虑，多数厂房扩建或重建工程选择钢结构厂房进行施工，相应加速了我国工业化建设的发展进程。但就钢结构厂房施工现状来看，其普遍存在着较严重的渗漏问题，甚至影响着企业正常的生产运行，限制着企业的良性发展。笔者即从钢结构厂房渗漏问题成因入手，就其防渗漏施工措施，发表几点看法，以供相关单位参考。 关键词：钢结构厂房；厂房施工；防渗漏；成因分析 近几年，我国现代工业产业发展迅速，尤其在企业规模和生产能力方面，取得了质的提高和发展，多数企业对原有厂房进行了扩建或重建。对于现代工业厂房重建或扩建工程来说，钢结构厂房是其首选的工程设计施工方案，不仅可以满足现代工业厂房的大空间和高稳定性的结构要求，并且施工较为简便，具有较高的经济性。但从钢结构厂房施工实践效果来看，其普遍存在着较为严重的渗漏问题，限制着钢结构厂房的应用和推广，甚至影响着企业正常的生产运行，给企业带来了不必要的经济损失。因此，从钢结构厂房渗漏原因入手，探讨其科学的防渗漏施工措施，具有重要的现实意义。 一、钢结构厂房施工渗漏问题成因分析 （一）厂房设计不符合行业标准要求 钢结构厂房施工设计是一项系统、复杂的工作，涉及钢结构厂房施工各个环节内容，如厂房设计存在质量缺陷，尤其是结构设计中存在缺陷，就会直接降低厂房施工质量，引发渗漏问题。目前，钢结构厂房设计方面的质量问题，主要表现在节点设计方面，节点设计缺乏科学性和未联系工程施工实际，是造成这一问题的主要原因。 （二）施工质量不符合行业标准要求 除厂房设计因素外，厂房工程施工质量不过关，也是导致厂房渗漏质量问题的主要原因。施工质量问题主要表现在施工人员施工操作不规范、缺乏质量管理意识方面。另外，工程施工质量控制力度薄弱、质量管理缺乏针对性，也是导致厂房渗漏问题的主要原因。 （三）施工材料质量不符合行业标准要求 施工材料作为钢结构厂房的基本组成，其质量优劣直接影响着厂房工工程施工质量的好坏。如工程建设单位在材料采购阶段和工程施工阶段，未对施工材料质量进行严格的检测和管理，导致劣质材料混入合格材料进行施工，就会由于材料本身的性能缺陷，引发厂房渗漏问题。 二、钢结构厂房施工过程中防渗漏施工技术分析 （一）围护工程施工中的防渗漏措施分析 1、安装放线施工防渗漏要点分析 钢结构厂房围护施工阶段，施工人员应重点加强安装放线施工的质量控制，以确保工程施工质量。正式施工前，施工人员应对相关成品材料进行全面的质量检测，以及时发现其中可能存在的质量问题，并完成对不合格材料的筛选。 图一安装放线施工示意图 安装放线施工过程中，施工人员应严格遵照相关施工标准技术规范进行施工，以确保工程施工质量，具体要求如下：首先，施工人员应完成起始线位置的精准定位，在实际操作过程中，需综合施工实际要求和排版具体规划进行确定；其次，施工人员应保障任意起始点间的连线均与建筑纵轴线相互垂直；最后，施工人员还应做好相应的施工标注工作，以便于检查限制版的实际宽度，具体措施如图一所示。 2、板材安装施工防渗漏措施分析 板材安装施工阶段，为进一步提高板材安装的紧固性，避免渗漏问题的发生，施工人员可选择先进行底层压型钢板铺设，随后进行岩棉铺设，最后进行顶层压型钢板铺设的施工顺序进行施工。如施工人员不注意安装施工顺序控制，就可能导致材料间存在缝隙，降低工程整体的抗渗漏性能。以某工程为例，其板材安装施工过程中，施工人员未严格遵照施工方案和相关标准进行，从而导致顶层压型钢板与岩棉间存在缝隙，最终导致厂房结构渗漏问题。 另外，在正式施工过程中，施工人员还需对板材实际尺寸进行实地测量和控制，根据板材实际长度选择相应的安装施工技术。除初始施工环节外，所有板材的安装施工操作均应以确认上一块板材安装施工质量合格为前提。如在板材施工过程中，发现板材安装存在不规范的情况或质量问题，应及时进行调整和固定，以避免微小问题的恶化。 （二）采光板安装节点防渗漏技术措施分析 为保障施工质量，施工人员应确保采光板与压型钢板型号一致。采光板施工前，施工人员可在屋面板安装施工阶段预留出相应的施工洞口，以半边后续施工的开展和进行。正式安装施工阶段，施工人员应控制两侧屋面板暂时不固定，待采光板安装完成后，在进行螺钉紧固，以确保工程施工整体质量。 （三）其他防渗漏技术措施分析 除上述施工技术措施外，施工单位还应加强工程设计和施工技术管理的针对性、科学性和实效性，从根本上降低施工设计因素、施工因素对于厂房施工质量的不良影响，避免渗漏问题的发生。 结语： 综上所述，钢结构厂房施工过程中，工程建设单位