2023年-门式起重机检验表.docxVIP

门式起重机检验规程 为规范产品检验，确保制造质量，特编制此规程。 .主题内容 规定产品出厂及制造过程中检测项目、技术要求及检测方法。 .适用于露天作业的门式起重机一般项，包括通用门式起重机的全部和专用门式起重机的相 同或类似部份（不同部份按技术要求和工艺文件另行检验），其取物装置为吊钩、抓斗、电 磁吸盘或二用、三用。 .编制依据 检测项目和技术要求，A项是依照GB/14406-93 （通用门式起重机）和GB/T14407-93 （通用桥式和门式起重机司机室技术条件）而定。B项是根据本公司制造过程的需要而定。 检测方法是参照相关87年全国行业规程结合本公与司的长期实践经验而定。 .项目代号 A项为出厂检验项，B项为过程检验项。 .机加工件属外购未列入此规程中。 .材料和配套件按《外协外购件检验规程》进行检验。 .钢材表面除锈检验 主梁腹板、盖板和轨道等重要构件应进行预处理并在处理之后即行检验。 其他构件可采用预处理也可采用手工除锈在涂漆前进行检验。 ,下料检验 主梁构件下料后应进行全部检验，并填写检测记录，其他构件可进行抽查，抽查数据登 记在检验员工作日志中。 序 号 代 号 检测项目 技术要求 i-m 单位 检测方法 78 A 左端被动轮 端面园跳 0250-屯500, W0. 12 0 500-0 800, W0. 15 0 800-01250, W0.2 mm 用百分表测量，表触头角及制动轮外缘并 使其与被测切面垂直，用手均匀转动投影 动轮一周指针摆针摆动范围即为跳动量 79 A 左端被动轮 端面园跳动 mm 80 A 左端制动轮 径向园跳动 050-0120, WO. 08 中 120-中250, 0. 1 〉中250-①500, W0. 12 mm 81 A 右端制动轮 径向园跳动 mm 82 B 各种线管 弯曲半径5-6D不园度＜0. ID mm 弯曲半径用园规测量或量弦长计量不园 度用游标悄或卡钳与钢板尺测量 83 A 空载试车 各机构运转无异常现象，绝 缘电阻20.5MQ mm 正反转各5min进行观测 门吊小车装配 84 A 传动链中各 部件间的联 接同一轴线 的偏斜角 不应大于所用联轴器允许的 安装误差 用万能量角器测量 85 A 装配好的各 机构运转情 况 应转动灵活，无卡住等不正 常现象 用手转动制动轮使车轮轴或卷筒轴转一 周观察情况 86 A 从小车轮量 出的轨距的 极限偏差 W±2 mm 用钢制带弹簧称的盘尺测量两车轮端（一 内端至另一外端）距离L1则L1+K1+LQ 即为轴距偏差（K1-盘尺修正值，LQ-轴轨 距名义值） 87 A 主车轮与反 滚轮的轮距 偏关差 在水平方向±3,在垂直方向 -3 mm 用测量主车轮与反滚轮支架十字中心线O 点距离控制，双梁不作考核 88 A 主动轮的垂 直偏斜 角型箱结构L/400且上边应 向外偏 像孔装车轮轴结构，单主梁 tga W±0。0025 双主梁 -0. 0005^tga W0. 0025 mm 同大车装配 89 A 被动轮的垂 直偏斜 90 A 左端车轮轴 线在水平面 的偏 角型箱结构 工作级别 IP1-P2后 Ml L/800 91 A 右端车轮轴 线在水平面 M2-M5 L/1000 M6-M7 L/1200 序 号 代 号 检测项目 技术要求 单位 检测方法 的偏 同一轴线上两轮偏向应相 反，多于四轮者，同一轨道 上的所有车轮间WL/800采 用键孔装车轮轴结构 工作级 别 tgd) W 四轮 四轮以上 Ml 0.0008 0.001 M2-M4 0.0006 0.0009 M5-M7 0.0004 0.0008 92 A 各车轮与轨 轮道接触点 形成的平面 度（单主梁不 考核） 0.00067Wc （或 K） Wc-基距 二者取较小值 mm 将装配好的小车放在标准轨道上，（或在 平台上放等高块代替）用塞尺测量各车轮 踏面与轨道之间的间隙 93 A 主动车轮端 面园跳动 1-250 时 W0. 1 4^250-500^0. 12 4)^500-800^0. 15 小 ^800-900^0. 12 mm 同大车装配 94 A 被动车轮端 面园跳动 95 A 制动轮径向 跳动 小W250时W0.1 4)^250-500^0. 12 4)^500-800^0. 15 mm 同大车装配 96 B 各种线管 弯曲半径5-6D不园度W0.ID mm 同大车装配 97 A 空载试车 各机构运轮无异常现象，绝 缘电阻20. 5MQ Mm 正反转各5min进行观测 98 B 导向轮对主 动轮的对称 度 Mm 分别测量左右水平导向轮至主动轮的中 心距LI、L2、|L1-L2|即为对称度偏差 99 B 小车轮跨距 离距偏差 TW2. 5m 时±2 mm 用钢制带弹簧称的