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一、名词解释 （每题 3 分，共 15 分） （一）、液态成形部分 液态成形部分 1.液态合金的充型能力：熔融合金充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰铸件的能力。 7.离心铸造：将液态合金浇入高速旋转的铸型中，使液体金属在离心力作用下充填铸型并凝固 成形的一种铸造方法。 8.压力铸造：熔融的金属在高压作用下高速充填铸型，并在压力下凝固结晶获得铸件的方法。 9.浇注位置：指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。 10.分型面：指两半铸型相互接触的表面。 11. 铸件的热应力：铸件壁厚不均匀或各部分冷却速度不同，致使铸件各部分的收缩不同步 而引起的应力。 12.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状、尺寸和性能的毛坯 或零件的成形方法。 13.砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。 16.充型：液态合金填充铸型的过程。 17 液态合金的流动性：液态合金本身具有的流动能力。 （二）、塑塑性成形部分性成形部分 2.拉深：变形区在一拉一压的应力作用下，使板料成形为空心件，而厚度基本不变的加工方 法。 3.冲裁：利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的冲压方法。 6.胎模锻：在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。 7.落料：利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法。 8.敷料 （余块）：为了简化零件的形状和结构，便于锻造而增加的一部分金属。 9.拔长：使坯料横截面积减小、长度增加的锻造工序。 10.镦粗：使坯料高度减小、横截面积增大的锻造工序。 15.冲孔：将材料以封闭的轮廓分离开来，获得带孔的制件的冲压方法。 （三）、焊接成形部分 焊接成形部分 1.焊接电弧：在具有一定电压的两电极间或电极与工件之间产生的强烈而持久的气体放电现 1 象。 2. 焊接：通过加热或加压(或两者并用)，使工件产生原子间结合的一种连接方法。 7.焊接性：是指材料在一定的焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式条件下获得具 有所需性能的优质焊接接头的难易程度。 8.埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。 （四）、机加工部分 4.钳工：通过工人手持工具进行的切削加工。 5.切削用量：衡量切削运动大小的量。在一般的切削过程中，包括切削速度、进给量和背吃 刀量三要素。 6.切削速度：切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。 7.进给量：刀具在进给运动方向上相对于工件的位移。 8.背吃刀量：切削加工时，待加表面与已加工表面间的垂直距离。 9.刀具前面：刀具上切屑流过的表面。 17.作用切削刃：在特定瞬间，工作切削刃上实际参与切削，并在工件上产生过渡表面和已 加工表面的那段刃。 二、填空 （每空 1 分，共 20 分） （一）、铸造铸造部分部分 、 1.铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分的合金流动性 好 。 2.为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效 的方法是 提高浇注温度 。 3.铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是 浇不足 和冷隔。 7.合金的收缩分为液态收缩、 凝固收缩 和固态收缩三个阶段。 11.为充分发挥冒口的补缩作用，减少缩孔，铸件常采用 定向（顺序） 凝固方式。 12.按铸造应力产生的原因不同可分为 热 应力和 机械 应力。 15.机床床身由于热应力影响，其变形方向为向 下 凹。 16.定向（顺序）凝固、冒口补缩增大了铸件的 应力 倾向。 17.铸件厚壁处产生的热应力是 拉 应力。薄壁处产生的热应力是 压 应力。 19.为防止铸件热裂，应控铸钢