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暖卫设施及管道安装
本工艺标准合用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设道安装工程。
一、资料、设施要求
暖卫设施、钢材、管材、管件及隶属制品等,在进场后使用仔细检查,一定切合国家或部颁标准相关质量、技术要求,并有出厂合格证明。
各样连结收件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度禁止等现象。
1.3各样阀门的外观要规矩无损害,阀体严实性好,阀杆不得曲折,安装前应按设计要求或
施工规范、规定进行强度和严实性试验。
石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都一定切合设计及规范要求。
二、主要机具
1机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。
工具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手据、手锤、大锤、契子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。
量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。
三、作业条件
依据施工方案安排好适合的现场工作场所、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内
操作时,要接通低压照明灯并采纳成效优秀的通风举措。
2配合土建施工进度按设计和相关规范要求做好各项预留孔洞、管槽,稳栽各样型钢托、吊
卡架及预埋套管。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装饰工程开始前达成。
3在各项预制加工项目进行前要依据安装测绘草图及资料计划,将需用资料、设施的规格型
号、质量、数目确认合格并准备齐备,运到现场。
四、操作工艺
(一)工艺流程:
安装
孔洞预留埋件
准备
防腐办理
安装
管道预制加工
准备
防腐办理
安装
防腐办理
准备
水压试验
系统冲刷
填堵
完工
孔洞
调试
查收
闭水试验通水试验通球试验
(二)管道预制加工:
管道丝扣连结:
断管:依据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管.
用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,瞄准画线卡牢,进行断管.断管时压手柄
使劲要平均,不要使劲过猛,断管后要将管口端面的铁膜、毛刺消除洁净.
②用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条瞄准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯使劲要平均,锯口要锯究竟,不准扭断或折断,以防管口断面变
形.
(2)套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次,40~
50mm者套三次,70mm以上者套3~4次为宜.
用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适合长度将卡盘夹紧,瞄准板套号码,上好板
牙,按管径对好刻度的适合地点,紧住固定板机,将润滑剂管瞄准丝头,开机推板,待丝扣套到适合长度,轻轻松开板机.
②用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按次序号上好板牙,
把板盘瞄准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适合长度卡紧,将
套丝板轻轻套入管材,使其松紧适当,尔后两手推套丝板,带上2~3扣,再站到侧面扳转套丝板,使劲要平均,待丝扣马上套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见下表。
管子螺纹长度尺寸表
公称直径
一般丝头
长丝(连设施用)
短丝(连结阀类用)
项
(mm)
(英
长度
长度
长度
次
(mm)
螺纹数
(mm)
螺纹数
(mm)
螺纹数
寸)
1
15
1/2
14
8
50
28
12.0
6.5
2
20
3/4
16
9
55
30
13.5
7.5
3
25
18
8
60
26
15.0
6.5
4
32
20
9
17.0
7.5
5
40
2
22
10
19.0
8.0
6
50
24
11
21.0
9.0
7
70
3
27
12
8
80
4
30
13
9
100
33
14
注:螺纹长度均包含螺尾在内。
(3)配装管件:依据现场测绘草图,将己套好丝扣的管材,配装管件。
①配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试一试松紧度(一般用手带入
3扣为宜),在丝
扣处涂铅油、缠麻后带入管件,而后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露
2~3扣,去掉麻头,
擦净铅油,编号放到适合地点等候调直。
②依据配装管件的管径的大小采纳适合的管钳(见下表)。
管钳合用范围表
合用范围
名称
规格
公称直径(mm)
英制(英寸)
12
15~20
1/2~3/4
14
20~25
3/4~1
管钳
18
32~50
~2
24
50~80
2~3
36
80~100
3~4
4)管段调直:将已装好管件的管段,在安装行进行调直。
在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连结两段或数段,联接时不可以只顾预留口方向而要照料到管材的曲折度,互相找正后再将预留口方向转到适合部位并保持正直。
②管段连结后,调直前一定按设计图纸查对其管径、预留口方向、变径部位能否正确。
③管段高明要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头领测,
一个在曲折外用手锤敲打
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