板板对接立焊单面焊双面成型公开课教案.docx

授课计划 编码：CR/C09/7.5-2-12A/0 编号： 授课日期 班级 总课题课 题  板—板对接立焊单面焊双面成型 总课时 第课时 知识目标 了解焊条电弧焊的原理； 熟悉焊条电弧焊的特点；3.掌握立焊位置的特点。 教学目 1.熟练掌握焊接设备的使用； 标 能力目标 2.掌握立对接接头焊接的技术要求及操作要领； 能对立对接接头焊接工件进行质量检测。情感目标培养学生团结协作的精神 重 立焊位置的特点 点 难 教学方 熟练掌握焊缝接头操作的焊接手法 点 法  一体化教学 教 多媒体 具 一、 理 教学（或实训）内容 论 1.焊条电弧焊的原理：  师生互动及授课达标分析 知 焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳识 定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固焊接讲 接头的工艺方法。焊接过程中，药皮不断地分解、熔化授 而生成气体及溶渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附 近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。焊条芯也在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，组成焊缝的填充金属。 焊条电弧焊的特点：焊条电弧焊与其他的熔焊方法相比，具有下列特点： 操作灵活。 待焊接头装配要求低。 可焊金属材料广。 焊接生产效率低。 焊接质量受人为因素的影响大。 焊接成本较高。 立焊位置： 焊缝倾角 90°(立向上)，270°(立向下)的焊接位置称为立焊位置。立焊是在垂直方向进行焊接的一种操作方法。由于在重力的作用下，焊条熔化所形成的熔滴及熔池中的熔化金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响，因此，立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。 一、 立焊有两种操作方法。一种是由下向上施焊，是目前生 可由学生理解理 产中常用的方法叫向上立焊或简称为立焊；另一种是由 性的解答 论 上向下施焊叫向下立焊，这种方法要求采用专用的向下重点讲解 知 立焊条才能保证焊缝质量。 识 实作注意事项： 讲 强调操作安全 焊接实作的主要安全问题是防止触电和烧伤烫伤， 授 要切实遵守和执行安全技术操作规程。安全生产必须引 二、 起足够的重视，尤其是焊接操作人员，经常与可燃气体、 实 火焰、电弧光以及大大小小的钢结构件打交道，因此必 际 须严格执行安全操作技术规程，决不能违反科学规律而 操 盲目蛮干，以免造成设备和人身事故。安全生产是文明 作 生产的前提，文明生产又是安全生产的重要保障。故此 任务 在工作中要时时刻刻注意安全。 讲解 5、安全技术： 正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损。 清理工作场地，不得有易燃易爆物品 检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地良好。 操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光 直射眼睛。 1.立对接接头焊施工图技术要求 1）.材料Q235 300×125×12； 2）.单面焊双面成形； 3）.焊缝：c=坡口宽度+4；2.立对接接头焊接试件坡口形式 3.检测工具 焊缝万能量规 4.（1）制定实施计划： 1）．教师根据生产过程对本课程的要求设定工作任务； 2）．根据教师的指导意见，提前由学生自行组织按工作任务将人员分组； 3）．实训教师在现场向学生讲解现场施工安全知识； 4）．由实训指导教师讲解焊接设备结构及使用； 5）．由实训指导教师讲解焊接参数的调节； 6）．由实训指导教师讲解操作要领并进行操作示范； 7）．学生操作练习； 8）．实训教师反复巡回指导； 9）．工作任务结束进行试件测评。 （2）、计划实施： 1）.选择焊机焊机：选用交流弧焊机BX3-300。 2）.确定焊接工装及工具、辅助工具和量具： 角磨机、錾子、清渣锤、钢丝刷、焊缝万能量规。3）.选择焊接材料 焊条：采用E4303 酸性焊条，直径为 3.2、4.0mm。焊件：Q235 低碳钢板，尺寸为 300×125×12mm 4）.选择焊接参数 工艺参数的选择：确定焊条电弧焊的电流大小要根据以下几个方面：随 d 增加，焊接电流增大。碳钢酸性焊条焊接时，电流大小与焊条直径的关系 一般根据经验公式选择：i=（35～55）dd：焊条直径 焊条 焊缝层次 型号 焊条 反变 焊接 焊接电流 根部间隙 直径 形量 次序 E4303  打底层 中间层 盖面层  连弧焊 灭弧焊 Φ 3.2 Φ 3.2 Φ 4.0 Φ 4.0  90～110 100～110 100～120 100～110 始 端 3 终端 3.5 始 端 3 终端 4  1 3O～4O 2 3 、电弧电压 焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定。 电弧长短的控制主要决定于焊工的经验、视力和操作技术。 、焊接速度 指单位时间内完成的焊缝长度。焊接速度直接影响焊接 质量及焊接生产率。 一般在保证焊缝质量的基础上，采用较大的焊条直径和焊