智能工厂解决方案.pptx

智能工厂解决方案 趋势与挑战1水泥智能工厂解决方案介绍2目录 Contents智能工厂解决方案预期效益3 趋势与挑战水泥行业正在发生革命性的进步，其数字化、智能化的实现，必将为水泥行业转型发展提供新动力！ 水泥行业工艺流程生料制备? 熟料煅烧 ? 水泥粉磨石灰石黏土铁矿石生料熟料石膏混合材料水泥按比例混合、磨细煅烧磨细 水泥行业生产特点矿山开采；原料破碎；原料均化与储存；原料配料；原料粉磨及废气处理；生料均化及入窑；熟料烧成及余热发电；熟料入库散装发运；水泥配料及粉磨；水泥储存及发运。工艺分解管理特点连续流程化、规模化生产、大进大出生产计划根据生产能力和大概市场需求预测大宗原燃料和产品过磅或流量计计量成本核算复杂设备密集型，除正常大修外不能停车DCS自动化控制化验严格监控安全生产绿色工厂 智能化生产、能源消耗大、安全生产的问题日益凸显智能生产能源管理安全生产水泥生产安全风险广泛存在，报警管理对工厂安全生产非常重要，但是由于缺乏严格的报警合理化措施，大量无效、重复报警充斥在报警体系中，企业面临着严重的安全隐患与环境事故风险，需要建立和完善安全生产故障预案,完善设计和建设上存在的安全缺陷,加强正常生产时各个环节的安全监管。中国传统的水泥行业，有一定的信息化基础（DCS、ERP等），但系统间关联性差，水泥生产的物资、能源消耗量大，投入/产出控制的精确性差，难以实现精细化管理；生产数据多且杂，数据收集困难，具有强力的智能化需求。构建从基础自动化、过程控制、制造执行、ERP、决策支持的整体信息化架构，实现业务协同和数据共享，构建真正的智能工厂。水泥企业能耗成本占比较大，生产过程中的能源有效利用率较低，管理粗放，整体能耗与国际先进水平存在较大的差距。面对国家对水泥工业能耗限额的要求，以及企业自身竞争力的要求，构建能源管理体系，及时发现高能耗原因并采取相关的措施，为企业降低能源消耗成本，提升生产效率，构建绿色工厂提供系统支撑。 生产信息化，是智能制造实现的强大推力系统信息化系统协同、数据共享大数据平台实现各OT与IT贯通、各系统数据共享，实现生产、运营的业务系统协同。建设以大数据为核心的平台，通过大数据分析，为改进生产工艺、稳定产品质量、降低生产成本发挥重要作用，为实施智能制造提供强有力的支撑自动化基础设施、MES、ERP、运营系统、能源管理、安全报警系统、BIM、云平台…运营信息化信息化系统数据决策 安全、协同、创新的智能制造平台安全协同创新物联网技术云技术生产与运营系统的业务系统协同数据安全、设备资产安全业务可靠，保障运营信息安全快速的业务数据共享灵活、便利绿色节能、安全可靠、扩展性好信息安全符合相关要求防攻击、防泄露、防统方网络稳定，不中断如何做到生产与运营的协同？快速便捷的数据共享、实时分析如何让技术服务于运营管理 — 打造大数据时代智能制造平台的必由之路 解决方案力控智能制造解决方案助力客户迎接行业挑战，打造核心竞争力 安全标准集成标准采集标准数据标准智能制造标准体系数据库标准设备购置标准智能评价标准智能保障体系工业网络身份识别工业交换机与路由器防火墙信息安全视频监控人员识别 破碎机智能服务智能装备边缘系统工业物联网巡检机器人 皮带输送机 原料磨 回转窑 包装机检验设备视频一卡通力控智能制造解决方案整体架构仪器仪表数据采集协议解析数据治理数据传输实时数据库人机界面消息服务状态监控智能控制 生粉磨料 烧成系统 煤磨系统 水泥磨粉 余热发电 包装系统工艺分析系统优化配料优化控制中心平台大数据平台工业数据建模与分析业务应用平台智能管理销售管理采购管理生产管理财务管理供应商管理资产管理仓库管理成本管理ERP协同办公电子商务CRM人力资源管理主数据系统生产经营综合展示生产现场实时监控异常预警管控大厅生产调度指挥生产管控生产计划物料管理生产调度计量管理操作管理成本管理工艺规程生产综合展示质量管控生产统计个人工作台设备管理沉浸式培训能源管理资源定位应急调度视频安防安健环管理危险源监控三维展示LIMS工厂建模移动应用市场环境预测企业量本利预测设备监控预警预测安全生产预警预测产品全生命周期评价工业互联网移动智能工业大数据智能控制数据挖掘业务协同 网络结构示例网络拓扑1、网络层级：接入层、汇聚层、核心层、骨干层；2、网络结构：环网、环+星、星型；3、网络设备：二层交换机、三层交换机、工业防火墙、商用防火墙；4、网络类别：数据采集网、生产视频网、办公网。数据采集1、数采对象：PLC、DCS、仪表、电力设备、司磅等；2、数采装置：工业通讯网关、安全隔离网关、实时历史数据库。1、设备安全；2、内部局域网安全；3、边界安全。网络安全 功能汇总生产调度综合可视化生产调度管理操作管理实时监控与报警生产计划管理生产统计报表生产管理3、生产执行跟踪管理对计