通用小型汽油机 磁电机用数字点火器规范指引.pdfVIP

T/ZZB 1706—2020 通用小型汽油机 磁电机用数字点火器 1 范围 本文件规定了通用小型汽油机 磁电机用数字点火器的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本文件适用于各种用途（除航空外）的通用小型汽油机 磁电机用数字点火器（以下简称数字点火 器）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T 6109.10 漆包圆绕组线 第10部分：155级直焊聚氨酯漆包铜圆线 JB/T 5140 磁电机 术语 JB/T 5140.1—1999 磁电机 技术条件 JB/T 6730—1993 磁电机点火系统 测试方法 JB/T 8123.2—1999 磁电机用点火器 试验方法 3 术语和定义 JB/T 5140、JB/T 5140.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 数字点火器 digital igniter 通过芯片控制点火提前角，由数字信号来接通或断开点火线圈初级电流的电子部件。 4 基本要求 4.1.1 设计研发 4.1.2 应具备采用三维建模工具进行产品电路、结构及工艺的设计能力。 4.1.3 应具备对数字点火器的点火性能进行失效分析的能力。 4.1.4 应具备使用三维图形（3D）打印设备进行打印分析的能力。 4.1.5 应具备使用电路设计软件进行电路原理和印刷线路板（PCB）排版设计的能力。 4.2 原材料 4.2.1 漆包线应采用性能不低于GB/T 6109.10 中规定的155 级直焊聚氨酯漆包铜圆线。 4.2.2 高压骨架应可承受26 kV/mm 的高压试验。 1 T/ZZB 1706—2020 4.2.3 外壳材料应可承受140 ℃，持续4 小时的耐温试验。 4.2.4 环氧树脂固化后应能承受距混凝土地面1m 高处自由落下而无裂纹，并可承受25 kV/mm 的高压 试验。 4.3 工艺装备 4.3.1 线路板应采用机器人焊接。 4.3.2 线圈应采用自动化上料、绕线、焊接工艺。 4.3.3 数字点火器灌封应具备自动化真空灌封设备。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备磁电机综合测试台、高低温测试仪、耐久试验仪、高压测试台等检测设备。 4.4.2 应具备连续发火性能、点火提前角、次级峰值电压、高压绝缘介电强度、耐高、低温性能、熄 火性能等项目的检测能力。 5 技术要求 5.1 工作环境条件 周围介质温度：-25 ℃～100 ℃；相对湿度：不大于95 %。 5.2 外观及装配质量 5.2.1 外观无缺陷，标志清晰，封装完好、平整，橡胶件无老化、龟裂等。 5.2.2 数字点火器的熄火片与线圈主体之间承受150N 的拉力后，无拉出、断裂等现象。 5.2.3 数字点火器的铁芯与本体之间的拔出力应≥500 N。 5.3 绝缘电阻 数字点火器绝缘电阻不小于1M Ω。 5.4 连续发火性能 数字点火器与所配的磁电机在表1规定的最低至最高空载稳定转速，按JB/T 6730—1993中7.1.1规 定的三针放电器两主电极间距离（以下简称三针极距）上连续发火（以下简称连续发火转速范围）。测 量最低和最高连续发火转速的持续时间均不得少于20 s。 表1 连续发火性能 磁电机型式 飞轮(包括内转子) 配用汽油机工作容积，ml ＜50 50～125 ＞125 三针极距，mm 5 6 7 连续发火转速范围，r/min ≤700～最高空载稳定转速 ≤500～最高空载稳定转速 5.5 点火提前角