高压氧舱常见故障及处理.ppt

高压氧舱常见故障及处理 故障现象故障原因检查内容处理方法1.油压突然降低 ①机身内润滑油不够检查机身油位增添或更换润滑油②油泵管路堵塞或破裂检查油泵管路清洗或修复③油压表失灵检查油压表或管路更换或清理④油泵本身或其传动机构故障检查油泵本身或其传动机构拆卸修理⑤油泵回油阀失灵，油回流入机身油池检查油泵回油阀检修回油阀或其弹簧2.油压逐渐降低①油过滤盒或油过滤器的滤网逐渐堵塞检查油过滤盒或油过滤器的滤网清洗②油管路各连接部位不严密检查油管路各连接部位拧紧螺母或加衬垫③运动机构的轴衬（如连杆大头瓦）磨损过甚，使间隙加大，泄油量过多检查运动机构的轴衬检修轴颈与轴衬 故障现象故障原因检查内容处理方法3.安全阀不能适时开启①内部锈蚀检查安全阀松开调节螺钉，进行吹洗，并重新校准4.安全阀密封不严①阀口有污物或阀口锈蚀磨损检查阀口清洗或重新研合②弹簧未回位轻轻敲击阀体使弹簧回位5.安全阀开启后气压继续升高①开启度不够检查弹簧拆卸洗涤，检查其起落情况，调整后，重新安装6.工作摩擦面过热①供油不足 ，润滑油太脏，油质不好，油中含水过多而破坏油膜等检查供油和油质更换润滑油或排除供油故障②摩擦面有拉毛现象检查摩擦面油石修光③连杆大头瓦抱得太紧检查连杆大头用垫片调整之达到规定间隙7.轴承过热①轴承工作正常尚发生过热现象检查润滑油供应是否充足排除 故障现象故障原因检查内容处理方法②安装时因一个轴承基准位置装得不对 检查轴承基准位置重新安装③若轴承处发出尖鸣声检查油是否过多调低油压8.尖锐声音（如同金属直接撞击的声音）①活塞与气缸或缸座间落入硬质金属块检查是否有硬质金属块停机检修②活塞螺母或活塞碰触到气缸盖或气缸座检查活塞螺母或活塞调整间隙到规定值③气缸内有存水检查气缸内是否有存水排水④气阀松动检查气阀是否松动紧固气阀螺栓或拆卸维修⑤连杆小头摩擦十字头内侧顶部检查连杆小头调整间隙⑥活塞杆与十字头连接松动检查活塞杆检测间隙后旋紧螺母 故障现象故障原因检查内容处理方法9.闷声（如同冲击的回声）①连杆轴承磨损，间隙过大或连杆螺栓松动检查连杆轴承或连杆螺栓更换轴承或紧固螺栓②轴颈椭圆度过大检查轴颈修复或更换③十字头与机身滑道间的间隙过大检查十字头调整间隙10.压力分配失调①各级压力不符合规定检查压力表、气阀、气阀垫片或活塞环维修②某级压力升高检查该级下一级吸、排气阀、压力表维修③某级压力降低检查该级吸、排气阀、活塞环、压力表维修11.阀片断裂①阀弹簧拆断引起阀片断裂检查阀弹簧更换弹簧和阀片②弹簧不垂直或者同一圈阀片上弹簧的弹力相差过大易使阀片断裂检查弹簧重装或更换 故障现象故障原因检查内容处理方法③弹簧自由度缩短、失去弹力，使阀片承受较大的冲力检查弹簧更换④阀片材料或制造质量不良检查阀片更换⑤进气不清洁检测空气洁净度增加或清洗过滤网12.阀片与阀座密封不严①阀片与阀座密封面不严检查阀片和阀座更换或研磨②进气不清洁使密封面脏污检查空气洁净度增加或清洗过滤网③阀座支承面的密封垫损坏检查密封垫更换13.排气温度过高①冷却器失效，因冷却器管内结有水垢检查冷却器管内是否有水垢清洗冷却器换热管内部（草酸）②进、排气阀失灵检查进、排气阀更换 故障现象故障原因检查内容处理方法14.填料漏气①由于密封圈磨损后，收缩不均，造成与活塞杆配合间隙过大检查密封圈更换②活塞杆磨损不均使断面不圆检查活塞杆精磨活塞杆或更换15.活塞环过快磨损①吸入的气体介质不清洁，灰砂进入气缸，加快磨损检测空气洁净度增加过滤网②气缸光洁度损坏，摩擦系数增大而加剧磨损检查气缸更换或研磨16.排出的气体有油①刮油环处有脏物影响刮油效果检查刮油环处清除②密封填料环磨损检查填料环更换17.不打气（小型机）单向阀关闭不严检查单向阀更换密封垫或单向阀注：压力继电器有可能发生故障，人走机停 二、空调器常见故障及排除方法故障现象故障原因检查内容处理方法1.用遥控器和应急开关都不能开机①无电源供应检查电源空开和供电线路排除②有电源供应，但主板无直流电供应检查机里电源电路（7805、7812）更换损坏元件③主控板故障检查主板熔断丝更换熔断丝或主控板④电器元件损坏或未连接好检查电器原件或连接线重新接好或更换电器元件2.用遥控器开不了机，使用应急开关能正常开机①遥控器不能发射信息式太弱检查遥控器见故障“遥控器不能发射信号”的处理方法②遥控接收器不能接收到信息检查遥控接收器的接收窗擦拭干净接收窗，如故障不能排除，则更换遥控接收器 故障现象故障原因检查内容处理方法3.开机一会就停机①电压太低检查电源电压加稳压器②电源线太细或接触不良检查电源线径更换符合要求的电源线③线路板上的滤波电容器被击穿检查滤波电容器更换④管温热敏电阻不正常检测热敏电阻更换⑤压缩机启动电容器故障检查启动电容器更换⑥压缩机电机绕组故障检查电机绕组更换⑦压缩机卡缸检查