槽形零件数控铣削加工及编程实例.docx

课题八 槽形零件数控铣削加工及编程实例 一、教学要求 : 1、合理编写槽形零件的加工工艺 2、掌握槽形零件的铣削方法 3、能独立分析加工及编程中出现的问题 二、教学内容： 图 8-1 所示的槽形零件，其毛坯为四周已加工的铝锭 （厚为 20mm），槽宽 6mm，槽深 2mm。试编写该槽形零件加工程序。 图 8-1 1 ① 工艺和操作清单。该槽形零件除了槽的加工外，还有螺纹孔的加工。其工艺安排为 “钻孔 →扩孔 →攻螺纹 →铣槽 ”，工艺和操作清单见表 8-1 。 表 8-1 槽形零件的工艺清单 材料 铝 零件号 001 程序号 0030 主轴转 进给速 刀具 操作序号 内容 速 度 直径 /mm /r.min -1 /r.min -1 号数 类型 1 中心钻 1500 80 1 4mm钻头 4 2 扩钻 2000 100 2 5mm钻头 5 3 攻螺纹 200 200 3 M6攻螺纹 6 4 铣斜槽 2300 100、180 4 6mm铣刀 6 ② 程序清单及说明。该工件在数控铣钻床 ZJK7532A-2 上进 行加工。程序见表 8-2 。 表 8-2 槽形零件的加工程序 程序 说明 2 N10 G21 设定单位为 mm N20 G40 G49 G80 H00 取消刀补和循环加工 N30 G28 X0 Y0 Z50 回参考点 N40 M00 开始 Ф5mm钻孔 N50 M03 S1500 N60 G90 G43 H01 G00 X0 Y20.0 快速进到 R点，建立长度补偿 Z10.0 N70 G81 G99 X0 Y20.0 Z-7.0 G81循环钻孔，孔深 7mm，返 R2.0 F80 回 R点 N80 G99 X17.32 Y10.0 N90 G99 Y-10.0 N100 G99 X0 Y-20.0 N110 G99 X-17.32 Y-10.0 N120 G98 Y10.0 N130 G80 M05 取消循环钻孔指令、主轴停 N140 G28 X0 Y0 Z50 回参考点 N150 G49 M00 开始扩孔 3 N160 M03 S2000 N170 G90 G43 H02 G00 X0 Y20.0 Z10.0 N180 G83G99 X0 Y20.0 Z-12.0 G83循环扩孔 R2.0 Q7.0 F100 N190 G99 X17.32 Y10.0 N200 G99 Y-10.0 N210 G99 X0 Y-20.0 N220 G99 X-17.32 Y-10.0 N230 G98 Y10.0 N240 G80 M05 取消循环扩孔指令、主轴停 N250 G28 X0 Y0 Z50 N260 G49 M00 开始攻螺纹 N270 M03 S200 N280 G90 G43 H03 G00 X0 Y20.0 Z10.0 N290 G84 G99 X0 Y20.0 Z-8.0 G84循环攻螺纹 4 R7 F200 N300 G99 X17.32 Y10.0 N305 G99 Y-10 N310 G99 X0 Y-20.0 N320 G99 X-17.32 Y-10.0 N330 G98 Y10.0 N340 G80 M05 取消螺纹循环指令、主轴停 N350 G28 X0 Y0 Z50 N360 G49 M00 铣槽程序 N370 M03 S2300 N380 G90 G43 G00 X-30.0 Y10.0 Z10.0 H04 N390 Z2.0 N400 G01 Z0 F180 N410 X0 Y40.0 Z-2.0 N420 X30.0 Y10.0 Z0 N430 G00 Z2.0 5 N440 X-30.0 Y-30.0 N450 G01 Z-2.0 F100 N460 X30.0 N470 G00 Z10.0 M05 N480 G28 X0 Y0 Z50 N490 M30 6