QBT 2097.3-1995金刚石圆镜机.pdf

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2097.3-.-1995金刚石圆镜机主题内容和适用范围1本标准规定了金刚石圆镜机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存。本标准适用于手工裁划直径35～200mm，厚度1～3mm圆形平板玻璃的金刚石圆镜机。2 引用标准GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 5305手工具包装、标志、运输与存JC/T 220天然金刚石3　产品分类3.1型式金刚石圆镜机的型式如图1所示，其配用的刀头如图2和图3所示。手柄主轴机架伸缩杆刀头台板图1中国轻工总会1995-05-08批准1996-01-01实施557 QB/T 2097. 3-1995148°~~151°158°~-164图 2140°~148°R1. 0图 33.2标记示例金刚石圆镜机的标记由产品名称和标准编号组成。示例；金刚石圆镜机　QB/T 2097.34技术要求4.1刀刃材料金刚石圆镜机的刀刃采用JC/T220中2.2规定的天然金刚石制造。4.2表面质量金刚石圆镜机的表面不应有裂纹、飞边、毛刺、锈迹等缺陷，表面烘漆不得有气泡、碰伤及露底现象。4.3装配质量4.3.1金刚石刀刃应镶嵌牢固，刀刃的表面不得有裂纹。刀头安装后，刀刃顶尖应距离台板面15～20mm。4.3.24.3.3金刚石圆镜机的主轴应升降自如，旋转灵活。4.3.4伸缩杆应能在主轴侧孔中灵活滑移，其配合间隙应不大于0.20mm。4.3.5机架和主轴的轴线应垂直于台板面，其偏差应不大于3。4.4性能4.4.1金刚石圆镜机在 45N 的作用力下裁划玻璃时，其划线应连续光亮,裁划厚度为 2mm的平板玻璃时,应呈透口。4.4.2圆弧划线的起点和终点应重合，其偏差不得大于0.50mm。5 试验方法5.1尺寸检验金刚石圆镜的尺寸用通用量具检验，刀刃的夹角和刀尖圆弧采用工具显微镜或投影仪测量。558 QB/T 2097. 3 --- 19955.2表面质量检验金刚石圆镜机的表面质量用目测检验。5.3装配质量检验5.3.1用5倍放大镜检验金刚石刀刃的镶嵌质量。5.3.2用钢直尺测量刀顶尖同台板面的距离。5. 3. 3用塞尺测量伸缩杆与主轴侧孔的间隙。5.3.4用角尺测量机架和主轴同台板面的垂直度。5.3.5主轴的升降和旋转用手感检验。5. 4性能试验5. 4. 1将金刚石圆镜机置于数字式台秤上，在其台板面上放置试验用的厚度为 2mm的平板玻璃,并将数字式台秤的显示置零，然后以45N的作用力压下主轴，同时转动手柄进行裁划玻璃，试验结果应符合4.4.1的规定。5.4.2用游标卡尺测量圆弧划线的重合情况，应符合4.4.2的规定。6 检验规则6.1产品应经检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。6.2产品的检验按GB/T 2828 规定的次抽样方案逐项进行。6.3产品的不合格分类及分组、检查项目、合格质量水平AQL（每百单位产品的不合格品数）、检查水平II.按下表规定。6.4检验合格后，对检验中发现的不合格品，制造厂应给予调换。6.5经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类或修理后，再提交验收。合格质水平序号不合格分类及分组检查项目检查水平 ILAQL.11 组4.4.1裁划R2. 5S-221组4.4.2圆弧划线重合31 组3.2基本尺寸1组14.2 表面质量54.3.1刀刃镶嵌牢固t4.3.2刀刃顶尖与台板面距离6.51血组4.3.3主轴升降自如旋转灵活84.3.4伸缩杆与主轴侧孔配合间隙94.3.5机架和主轴的垂直度标志、包装、运输、贮存7产品的标患、包装、运输与贮存按GB/T5305的规定。附加说明;本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国具五金标准化中心归口。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会第九工作组负责起草。本标准要起草人林美德、徐宝琴、南高旺、翁友娣。本标准实施之11起，原轻.1业部部标准SG181--1980《金刚石圆镜机》作废。559