QB 2528-2001缝纫机涂装技术条件.pdf

分类号Y17QB备案号9492—2001中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2528--2001缝纫机涂装技术条件2001~11-15 发布2002-05-01实施中国轻工业联合会发布 QB/T 2528-2001前言本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZBY17022-1989《缝纫机烘漆技术条件》（该标准曾由国轻行[1999]112号文发布转化标准号为QB/T3547一1999，内容同前）的修订。本标准对原标准主要技术内容的改变如下：-引用标准增加了内容：-定义中增加了新的内容；一增加了分类章节；一技术要求中增加了涂膜表面颜色、涂膜厚度、涂膜附着性能、涂膜耐溶剂性、涂膜耐油性；删除了涂膜耐湿热性；测试方法中相应增加了新的内容。本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准起草单位：标准缝纫机菀坪机械有限公司、上海惠工缝纫机三厂、上工股分有限公司。本标准主要起草人：鱼苏霞、王晶源、孙树汉、周玉竺。自本标准实施之日起，原国家轻工业局发布的行业标准QB/缝纫机烘漆技术条件》废止。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2528--2001代替 QB/T 3547-1999缝纫机涂装技术条件 范围1本标准规定了缝纫机涂装零件技术～要求和试验方法。T本标准适用于缝纫机涂装零件涂装涂膜的质量考核。引用标准2下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1764—1979 漆膜厚度测定法GB/T 8264-1987涂装技术术语GB/T1734-1993漆膜耐汽油性测定法3定义本标准采用下列定义。3.1杂质涂膜表面形成突起的粒子。3.2流挂涂膜在涂复和固化期后，出现的局部和边缘比较厚的现象，3.3凹坑涂膜表面出现局部凹陷的现象。3.4起泡涂膜表面突起形成拱状或泡的现象。3.5裂纹涂膜表面出现裂纹的现象。3.6针孔涂膜在固化过程中，涂膜表面出现针孔的现象。3.7起皮涂膜自动脱离的现象。3.8　起皱涂膜在固化过程中，涂膜出现折起成皱纹的现象。3.9 清晰涂膜在专用投影箱照射下能显示横竖线条清晰程度的现象。3.10附着力2002-05-01实施中国轻工业联合会2001-11-15批准 QB/T :2528-2001涂膜与基体联结力。3.11硬度涂膜抗机械作用的能力。3.12耐磨性涂膜抗磨损作用的能力。3.13耐冲击性涂膜抗负荷冲击作用的能力。3.14，耐溶剂性涂膜抗溶剂作用的能力。.3. 15耐油性涂膜抗油类作用的能力。4 分类根据缝纫机各种涂装零件的材料和涂装功能不同，可选择不同类型的涂装技术要求，般分为：A类：适用于家用缝纫机机壳及其类似零件，其应满足本标准技术要求的全部项目。B类：适用于工业缝纫机机壳及其类似零件，其应满足本标推技术要求中除5.3外全部项目。C类：适用于缝纫机机架及其类似零件，其应满足本标准技术要求中5.1，5.2，5.5，5.8项目。D类：适用于缝纫机零件；其应满足本标准技术要求中5.1，5.2，5.5三个项目。E类：适用于缝纫机机头，其应满足本标准技术要求中5.1，5.2，5.6三个项目。示例：“表面涂装应达到QB/T2528~2001《缝纫机涂装技术条件》中的A类标准。“表面涂装应达到QB/T2528一2001《缝纫机涂装技术条件》中的B类标准。”5 技术要求5.1外观涂膜表面应色泽一致，平整、光滑，无明显杂质、流挂、起泡、起皮、起皱、针孔、凹坑、裂纹、擦伤、碰坏等缺陷。5.2涂膜表面颜色涂膜表面颜色按照规定的颜色。5.3．涂膜清晰（适用于黑色家用缝纫机）涂膜在专用投影箱照射下，显示横竖线条清晰程度不低于标准样板。5.4耐冲击性涂膜经过负荷冲击试验，无裂纹、脱落，耐冲击强度：氨基漆不低于0.5J（5kg·f·cm）粉末涂料不低于1J（10kg·f·cm),5.5涂膜厚度经过涂膜厚度测试仪测试，涂膜厚度应为110口m～220口m。5.6涂膜硬度 QB/T 2528-—2001经过划痕试验，涂膜上应无明显痕迹。5.7 涂膜耐磨性经过耐磨试验，涂膜的落砂量不小于10kg。5.8涂膜附着力经过划格法试验，涂膜附着力应不少于92格。5.9涂膜耐溶剂性经过耐溶剂试验，涂膜应不发生软化、起泡、溶解、脱落及色泽变化现象。5.10涂膜耐油性经过耐油试验，涂膜应不发生软化、起泡、溶解、脱落及色泽变化现象。6试验方法6.1涂膜外观6.1.1测试设备和条件在光照度(600±200)x的光线下。6.1.2.测试方法检验距离为 300mm，用目测判断。6.2涂膜表面颜色6.2.1测试设备和条件在光照度(600士200)Ix的光线下（见附录B），基色板。6.2.2测试方