QB 2080-1995高回弹软质聚氨酯泡沫塑料.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T2080-95高回弹软质聚氨酯泡沫塑料主题内容与适用范国本标准规定了高回弹软质聚氨酯泡沫塑料（简称HR）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规赠和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚醚多元醇与异氰酸酯为主要原料生产的块状、冷固化模塑成型的高回弹软质聚氨酯泡沫塑料。2引用标准GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB6343.泡沫塑料和橡胶表观密度的测定GB6344软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 6669软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB6670.软质泡沫塑料回弹性能的测定GB 9640·软质泡沫聚合材料加速老化试验方法GB10807软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法GB10808软质泡沫塑料撕裂性能试验方法3产品分类产品按密度和用途分为二个型号，见表1°。表1型.号密度主要用途HR-1≥ 40 kg/m3家俱、床垫、座垫、靠垫HR-I≥ 65 kg/ms摩托车座垫4技术要求4.1尺寸偏差4.1.1长度、宽度和极限偏差应符合表2要求。中国轻工总会1995—03--27批准1996—0101实施--14— QB/T 2080--95表5指标型性能指号标项国HR-- IHR-H密度kg/mt不小于4065拉伸强度kPa不小于80100断裂伸长率：%不小于10090回弹率%不小于6055撕裂强度·N/cm不小于1.752.50干热老化后拉伸强度最笑变花率%± 30± 30(1400,17h)温热老化后拉伸强度最天变化率%± 30± 30（105100%RH 3h75%压缩永久变形：%不大于(70℃ 22h)1010压陷25%时的硬度N不小于120180压陷65%时的硬度N不小/25%压陷比不小于2.62.6.5试验方法5.1尺寸5.1.1长度和宽度用最小分度值1mm卷尺测量。长、宽各测三点。5.1.2厚度用精度0.05mm卡尺测量，平均测量三点。5.2外观在正常环境下检验，用应精度的量具测量。5.3物理机械性能5.3.1取样方法产品生产出725以后取样，去除表皮后从产品的中部切取试样。若产品尺寸不够，允许叠加或粘接。5.3.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的温度23±2℃；相对湿度45%～55%，进行至少16h的状态调节，并在此环境中试验。5.3.3密度按GB6343规定測量表观芯密度，试样尺寸：50mm×50mm×50mm。5.34拉伸强度和断裂伸长率-16- QB/T::2080:--95表2..mm制“品模塑泡袜块：状极限偏差长、宽基本尺寸极限偏差长、宽基本尺寸+ 6600+5八250+.8600~800+ 10250~500+10800 ~ 1000+20500~1000+ 12+ 301000 15.1200厚度极限偏差应符合表3要求。4.1.2mm表3差限.极·偏基本.尺厚度+8N25.+ 425~100:↓: :+5100外观应符合表4要求。4.2表 4求目要项泽基本均匀一致色气味不允许有刺激皮肤、令人厌恶的气味硬皮不允许有影响装饰后外观的硬皮气孔不允许有尺寸大于6mm的对穿孔和大于10mm的气孔缝裂不允许有裂缝陷不允许有深度大于2mm的凹陷，凹陷面积不得超过制品使用表面积的7.%污染不允许有明显污染修补后的制品应符合表4要求，修补总面积不得超过制品使用表面积的10%。3物理机械性能应符合表5要求。4.3-15 a QB/T 2080-95按GB6344规定进行，有效标距50mm。5.3.5回弹率按GB6670规定进行。5.3.6撕裂强度按GB10808规定进行，试验机空载速度50mm/min。5.3.7干热、湿热老化后拉伸强度变化率老化试验按GB9640规定进行，于热老化条件为140℃、16h；湿热老化条件为150℃、100%RH，3h。老化后拉伸强度的测定按5.3:4进行。5.3.8压缩永久变形按GB6669方法A规定进行，样品厚度25mm，压缩75%。5.3.9压陷性能按GB10807规定的方法B进行。6检验规则6.1同原料、同-配方、同型号、同工艺条件，数量不超过10t为批。6.2产品经生产厂检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。6.3尺寸偏差、外观及物理机械性能均为出厂检验项目。6.4尺寸偏差及外观每批任取8块产品进行检验，物理机械性能随机从试样中部取样检验。6.5判定规则6.5.1尺寸偏差及外观检验8块全部合格，该批为合格，其中块任有-项不合格时，整批剔出不合格品后交付验收。6.5.2物理机械性能中的任何-项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不·合格项目进行复验，复检结果仍不合格则该批为不合格。6.5.3用户在到货8个月内可按本标准进行验收。6.5.4供需双方对产品质量产生异议时，可按本标准进行仲