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核 电 站 阀 门 基 础 目 录 阀门介绍 阀门基本结构 核电站阀门分类 阀门驱动装置 手动装置 电动驱动器 气动驱动器 阀门标识 附录： 阀门RIN码栏目 核级阀门选录 前 言 阀门在核电站整体中是一个庞大的群体。它不仅数目巨大，而且种类、规格繁多，分布范围广泛，遍及核电站每一回路、系统。它无处不在，每个区域，每个房间。根据大亚湾核电站数据统计，阀门总数超过12000个，阀门种类达到16个生产厂家的30多种类型，口径从DN8~DN1200的多种规格。这些阀门分布在各个系统回路中，起到非常关键的功用。安装过程中的系统水压实验和调试，阀门用于联接或隔断回路。在核电站运行过程中，它用于调节系统介质的压力和流量，还有隔流、分流和改变流向的功能。卸压阀和安全阀确保各个系统和整个核电站安全运行。 阀门安装进度的快慢和安装质量的好坏，直接影响整个核电站的安装进度和核电站的安全高效运行。我们只有在充分了解并掌握了各种阀门的属性、结构、构造、技术参数及其工作原理的前提下，才有可能有效地对阀门进行安装、调试、维护、维修等工作。 一 阀 门 介 绍 阀门基本构造 如图1-1所示阀门是核电站最基本、最简单，也是应用最广泛的一种阀门。 其基本构造为： 阀芯：阀芯作为阀门的内部结构，当它达到阀座的位置，通过与阀座接触、离脱来对介质进行隔断、放行或控制流量。阀芯的形状根据厂家的规格和不同的操作系统而不同。 核电站所用的阀门一般阀芯都经锻造和机加工而成。而在高温、高压系统中的阀门阀芯在锻造过程中，表面被淬硬而且金属镀膜，或者3在阀芯接触表面进行硬质合金处理，使它在高温、高压、强酸等环境中持久、耐磨。 阀座 阀座的设计是通过与阀芯的接触密合匹配来进行阀门的各种功能操作。它的形状根据阀芯的形状而定。 阀座的材质又根据阀芯的材质和阀门所在系统环境而确定。一般来讲，阀座的饿材质要比阀芯材质硬度略低，因阀门操作时，要通过阀芯挤压阀座使其变形而达到密封的效果。 青铜和聚四氟乙烯用在低压、低温系统，而对高温、高压系统要用硬质合金来屏蔽阀座，如用钨、钴、铬合金。 阀帽 阀帽是支附在阀体上，通常以螺栓联接、螺纹联接及焊接的方式与阀体联在一起。它支悬阀体中的内部结构而且构成阀芯提升的内部空间，而对自动阀，它又成为驱动器的支承体。 阀帽在阀杆通过的中腔形成内陷而成为填料腔，阀门装填在其中防止从阀杆处的外泄漏。 在核级阀的阀帽内，有一经硬质合金处理的后阀座，可以起到当盘根失效，或更换盘根时防止介质从阀杆处向外泄漏。 阀杆 阀杆向上联接手轮或驱动器，向下联接阀芯。通过阀杆把手轮或驱动器的运动传递到阀芯，而使阀门完成开启、关闭动作。而在阀杆中间部分，它又和阀帽一起形成填料腔，它和盘根相互挤压、摩擦过程中，提高永久耐磨性，阀杆要经过表面淬硬或金属镀膜而后进行抛光处理。 填料组件 填料组件由填料箱、盘根、盘根盘盖构成。 填料箱已经介绍过，是由阀帽和阀杆形成空腔而成为盘根压放的空间。 盘根是包绕在阀杆周围的一组环状弹性润滑体，核电站阀门所用盘根由弹性石墨环和渗石墨棉环共同组成。 盘根压盖是为了固定盘根于填料箱内而设计的压盖，通过螺栓、螺帽压迫盘根压盖，而挤压盘根而使其变形与阀杆密实接触而防止阀外部泄漏。如发现从盘根处向外泄漏，只需调整压盖螺帽稍加力矩可使外部泄漏终止。 填料组件相互作用就形成了防止阀门外部泄漏的屏障。所以核级阀门填料组件对控制回路外环境污染起到相当关键的作用。 阀体 阀体作为阀门的最基本构件，根据系统环境的不同经整体铸造或锻造而成。它与阀帽联成一体而形成阀门的压力腔，阀座或直接在阀体上加工而成、或焊接在阀体上。通过阀体以焊接法兰或螺纹等方式，把阀门同管段系统连接在一起。 手轮 手轮是阀门的直接操作器。手轮的顺时针或逆时针方向运动，通过阀杆使阀芯下落或提升来完成阀门的关闭、开启动作。对于自动阀，手轮又成为应急装置。当驱动器故障或失效时，手轮可以完成阀门的操作。 阀门分类 大亚湾核电站阀门分类标准有两类，一是按阀门的直接结构形式分类，这种分类法简单、易懂。一经分类，我们可以对各种阀门的结构形式一目了然；一是按阀门的生产厂家来分类，这种分类法也是核电站较常用的一种方法，而且这种方法比较科学。因为核电站所有阀门的技术档案都是以厂家而分类规范的。各种厂家的产品的技术标准和核级标准也有高有低。对于阀门我们可以从厂家分类而知道其技术标准的高低。 按结构形式分类 阀门在系统中所执行的各种不同的功能，决定了它们不同的结构形式。根据不同的要求，它们的材质也各不相同。 阀门类型 手动阀 这类阀门都以手轮形