YB_T 4587-2017单晶炉用炭/炭复合材料发热体.pdf

ICS 59. 100. 20Q 53YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4587—2017单晶炉用炭/炭复合材料发热体Carbon/carbon composites heating element for single crystal furnace2017-04-12 发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4587—2017前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本标准起草单位：湖南金博碳素股份有限公司、西安隆基硅材料股份有限公司、内蒙古中环光伏硅材料有限公司、冶金工业信息标准研究院本标准主要起草人：廖寄乔、李军、周锐、谷守伟、谭周建、邓良平、郝勇、王跃军、郑景须。 YB/T 4587—2017单晶炉用炭/炭复合材料发热体1范围本标准规定了直拉硅单晶炉用炭/炭复合材料发热体的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存、运输和质量证明书。本标准适用于光伏行业直拉硅单晶炉用炭/炭复合材料发热体，也适用于其他高温真空炉、保护气氛炉用炭/炭复合材料发热体。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1182产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3074.4石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数GB/T24525炭素材料电阻率测定方法GB/T24528炭素材料体积密度测定方法YB/T5146高纯石墨制品灰分的测定QJ2099一1991三向纤维增强复合材料弯曲性能试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1炭/炭复合材料发热体carbon/carbon compositesheatingelement施加电压后能产生电流和热量，用于加热周围物质的炭/炭复合材料筒形部件。4技术要求4.1产品分类炭/炭复合材料发热体（以下简称发热体）按其内径分成不同的规格，其常见的规格代号有636（22inch）、694（24inch）、748（26inch）、802（28inch）和909（32inch）等多种。发热体的示意图见图1。1 YB/T4587—2017D2d,5X区(O)(O)说明：D--发热体外径；一d发热体内径；di-发热体开缝宽度；h-发热体缝端距；Hi-发热体加热区域高度；H--发热体总高。图1发热体示意图4.2产品标记4.2.1产品标记及表示如下：000X00Rt!发热体高度代号发热体规格代号发热体代号发热体代号以“热”字汉语拼音的首写大写字母“R”加“筒”字的小写字母“t”表示；发热体规格代号以其内径的毫米值（整数）表示；一发热体高度以加热区域高度的毫米值（整数）表示。4.2.2发热体的标记示例。以内径为636mm，加热区域高度为600mm的发热体为例，其标记为：发热体Rt636×600标记中各要素含义如下：Rt——发热体;636——发热体内径为636mm；600—一发热体加热区域高度为600mm。2 YB/T 458720174.3理化性能4.3.1发热体的主要性能指标应符合表1的规定。表 1项目要求≥1. 30体积密度/（g/cm²）0. 02灰分/%（质量分数）弯曲强度/MPa≥100≤1.0热膨胀系数/（10-6/℃）（室温～450℃）导热系数/（W/(m·K))(室温)≥30电阻率/μQ·m(室温）≤355. 0电阻率变异系数/%4.3.2有特殊要求时，由供需双方协商确定。4.4尺寸及允许偏差4.4.1图样上注明尺寸及允许偏差应符合图样的规定。图样上未注尺寸允许偏差的应符合GB/T1804的粗糙级c等级的规定。其他形位允许偏差，如同轴度等，可按GB/T1182的规定执行。4.4.2发热体的具体尺寸及其允许偏差也可由供需双方商定。4.5外观质量发热体表面应光滑圆整，无裂纹，无磕碰伤痕，无分层、起泡现象，无夹杂物和结块，无水、油污和灰尘等杂物。5试验方法5.1体积密度的检验按GB/T24528的规定进行。5.2灰分含量的检验按YB/T5146的规定进行。5.3弯曲强度的检验按QJ2099--1991的规定进行。5.4热膨胀系数检验按GB/T3074.4的规定进行。5.5导热系数的检验按GB/T22588的规定进行。5.6电阻率的检验按GB/T24525的规定进行，其变异系数的处理按QJ2099一19