仓库生管流程教材.pptx

深圳市进业智车电子有限公司 仓库管理部分 ;1、物料储存的要求: 仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。 将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。 流动性： 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 相似性： 常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 物品大小： 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 安全性 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。;物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等 当有效的存放方法，一般标准如下： (1) 高度： 堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。 (2) 重量： 在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存取物料时发生意外。 （3）集成电路（IC）,机芯,屏及易碎品的储存规定： ①集成电路在储存时应采用原包装储存或以防静电的容器储存保存，以防止静电损伤或其他原因可能造成品质受损。 ②集成电路因需要而有零数出库或库存时，需垫以防静电的材质容器，以避免IC脚因储存不慎而造成弯曲及损毁，而且在搬移集成电路时必须使用防静电的工具搬移（如真空吸笔），尽量避免用手。 ③易碎品尽量放置在料件架下层或装箱存放以保安全。 ④以上物料在发/领料时，必须在工作台上作业。 （4）对于有使用期限的物料必须特别予以标示。 (5）在储存过程中，因掉落或怀疑有品质问题时，需会同品管人员重新确认品质。; 收料作业 供应商送货 供应商之《送货单》必须注明有本公司所提供的订单号、物料编号、物料品名规格、本次订单交货数量,其他注意事项也请特别注明。 供应商供货的物料最小包装上须有物料编号、物料名称、物料规格、日期等信息。 供应商的送货如有尾数箱,也需在其外包装上贴有“尾数”标识1．? 生产什么（通常是具体的产品）。 仓管员接到《送货单》后应与系统内采购订单一览表进行核对。如果发现不符,仓管员要拒绝验收物料并立即通知采购员处理。特别注意环保物料,其料号最后1码为“R”。如确认为环保物料,要确认外包装是否有环保标识进行如下一样的独立操作,环保物料的处理都必须在指定的环保区域进行。; 收料作业 仓管员在确认供应商《送货单》的采购订单号在ERP系统确实存在后,可以进行验收物料。核对《送货单》与实物是否相符;物料的标识是否符合采购单的要求。 如果不符合,仓管员停止验收物料并立即通知采购进行处理。 验收合格后,仓管员在供应商的送货单上盖章,在系统内接收做出《收料单》与《送货单》核对无误后, 给供应商签核,供应商拿走“供应商联” 下面就收料流程作业做出说明;;;;以上有几种异常情况: 1: 没有入IQC,收料出现的不良 仓管员要按规定的标准抽验最少包装数量,如果发现来料原包装短少,应拒收物料,并通知采购员处理。 若在入库时发现原包装来料短少,立即通知主管到现场确认,并拍下照片附在原包装开箱少料报告单上,经部门主管签核后开出《退货单》交给采购员处理 2 :对于检验不合格物料,IQC会开出《来料接收检验报告》并贴拒收标签。仓管员将被IQC批退物料放置于“不合格物料区”，并做出验退退回单日以消息形式每天上午刚上班时统一发给生产、采购,并及时跟踪不合格物料处理进度,超过处理时效的要及时报告。 3: 仓管员在接到禁用清单后针对被禁用的批次(周期)及其他批次(周期)所有的库存进行清查,并与ERP系统库存数进行核对,确认无误后通知IQC贴上禁用标贴并对其进行封存,单独摆放并知会采购处理。如采购对禁用物料要求按索赔退货，仓管员在系统中按索赔处理，打出索赔单；如采购要求退货，要求采购填写《采购退货申请单》，仓管员按单在系统中操作，打出 退货单。 4: 对IQC判退及来料不良退货补料：送货单注明所对应的订单号、料号、 品名、数量和对应的退货单号。 5: 来料短少补料：供应商补来料短少时按前期退料时的订单进行补货，收料员按正 常收料进行操作。 下面我们来看这一部分的系统流转方式;;仓库的贮存与库存管理的一些要求 1　：贮存管理是仓库日常工作的一部分,他不影响仓库总库存 　　但要移动仓库贮位,我们要做调整单. 下就贮存一些基本要求: 　帐物卡的要求： 仓库管理必须帐、物、卡、证相符。 帐：进出物料的帐 物：储存在库的物料