QB 1470-1992出口皮鞋 皮拖鞋与室内皮便鞋.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1470--92出口皮鞋圭·皮拖鞋与室内皮便鞋1主题内容与适用范围本标准规定了出口皮拖鞋与室内皮便鞋的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、存。本标准适用于用皮革材料制成的出口拖鞋和室内便鞋（以下简称“鞋”）。以合成仿皮革材料制成的同类出口产品可鑫照使用。2引用标准GB:2703·皮鞋工业术语GB 4692皮革成品缺陷的测和计算GB 3903皮鞋熟离强度试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6543瓦楞纸箱3产品分类3.1按鞋的结构分为拖鞋和室内便鞋。3.2按的使用对象分为男鞋、女鞋和熹鞋。3.3接使用季节分为单鞋和鞋。4技术要求4.1同双鞋各对称部位尺寸相互偏差不得超过表1的规定。表＇1mm部位前帮长度后帮商度后跟商度外底长度外底宽度相互偏差2.02.01.52.01.54.2剩离强度不小于25N/cm。4.3外观质量应符合表2要求。中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准1992—1201实施1 QB/T 1470—92表 2项序号目级品合格品同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒同双鞋相同部位的色、厚度、粒面、绒毛粗细一致，前帮优于其它部1面革面、绒毛粗细允许有不明显差异，前帮位，外侧优于内侧。无明显缺陷，无裂优于其它部位，外侧优于侧。允许有面轻微缺陷，但不许有裂面同双鞋外底的色泽、厚度、花纹一致2外底同双鞋外底的色泽、厚度、花纹充许有不明显差异8后眼牢固平正、大小高矮对称4配件装配牢固，基本对称6折边沿口整齐、均匀，不许有裂边基本一致，允许有轻微裂边6鞋内外清清、平整、标志滴晰7排檀、帮端正、平服，冲头一致，无折皱8粘合牢固禁密，子口严齐，需浆不超过1mm线路整齐，针码均匀，底面线紧度一致，主要明显部位不允许有跳线和断线，9鞋帮缝线次要部位跳线和断线共充许两针4.4外观质量出现表8所列任一缺陷均为不合格。按缺陷性质和轻重，将不合格分为A、B、C三类（见表3）。表8分类外观质量缺陷A类发薇，变色，变形，裂面，明显裂边，帮面有明显的其它缺陷，开胶，配件不牢，檀型、不合格工艺、材料戴绪构错，错码，错双，错包装，错标志B类面革色泽、厚度、粒面粗细或绒毛长短不一，缝帮裂口，线路不齐，针码不勺，主要部位跳线，次要部位线和断线超过两针，折边不齐或厚薄不均，帮歪，露浆超过1mm，后跟不不合格牢、不正或不对称c 类冲头不一致，子口不严或不齐，外底色泽戴花纹有明显差异，底面不平，鞋里不平服，鞋不合格垫不牢，鞋内外不清洁，外形不挺括，配件不对称，标志不清晰5试验方法5.1外观质量在光线充足的条件下，以目测手感辅以量具进行检验。5.2各部位尺寸的检验5.2.1前长度用分度为1mm的鞋用带尺紧贴前帮，测最鞋前帮子口帮中线至前帮端点之间的距离。-2- QB/T 1470—92用分度为1mm的鞋用带尺紧贴后帮中缝，测量子口帮至后帮上口端点之5.2.2后帮商度间的距离。5.2.3后跟高度将鞋自然平放在平台上，用分度为1mm的钢直尺测量鞋后跟后部上边沿至下边沿之间的垂直高度。5.2.4外底长度用分度为1mm的鞋用带尺测量外底前后端点（或跟面后端点）之间的距离。测置时拉紧带尺。5.2.5外底宽度用分度为1mm的鞋用带尺紧贴外底，测最第一、第五趾部位两端点之闻的距离。5.3剥离强度按GB3903进行检验。所用测力片的刀口宽度为10mm。6检验规则6.1以报验的产品批量为一批，采取机抽样的方法从中抽取样本，6.2抽样方案选择GB2828中规定的正常检查一次抽样方案，合格质量水平（AQL）和检查水平（IL)，见表4。表4ILAQL目项.I1.0外观质量A类不合格Ⅱ6.5外观质量B类不合格Ⅱ10外观质量C类不合格S-46.5各对称部位相互偏差S-11.5剥离强度6.3外观质量正带检查一次抽样方案见表5。表 5C类不合格B-类不合格A类不合格(AQL=10)(AQL= 6.5)(AOL-1.0)批量范围样本大小Re.ReAcAcReAc78563212151~ 2801178-102150281~5001514·11810280501~1200-r21.221415481251201~320022212221562003201~10000注：①以一双为样本单位。②一只不合格，等同于双不合格。8: QB/T 1470--926.4．各对称部位尺寸相互偏差正常检查一次抽样方案见表6。表 6合格质量水平（AQL=6.5）样本大小批量范团AcRe82151~2801313.8281~500248501~12002063251201~320032563201 ~10000注：以一双为榉本单位。6.5剥离强度正带检查一次抽样方见表7。表7合格质量水平（AQL=1.5）样本大小批盘范团ReA