安全带检查记录表.docx

安全检查记录表 检查类型 安全带检查 编号： 单位名称 工程名称 检查时间 检查单位 序 号 项目 检查内容 检查结果 1 织带 切割痕迹或磨损 是□ 否□ 不适用□ 磨损特别是和金属有接触的地方 是□ 否□ 不适用□ 拉伸过度 是□ 否□ 不适用□ 由于同发热、磨损或溶解性物质接触接触产生的损坏 是□ 否□ 不适用□ 由于暴露在腐蚀性或者紫外线环境下而产生的变质 是□ 否□ 不适用□ 2 安全钩 钩子或栓子变质 是□ 否□ 不适用□ 裂纹或由于受热产生的损坏 是□ 否□ 不适用□ 转环和栓子处的磨损 是□ 否□ 不适用□ 损坏、磨损或安装错误的栓子弹簧。(如有可能将其同新的安 全钩部件进行对照) 是□ 否□ 不适用□ 污物或其它阻碍使用的外来物，如锈蚀 是□ 否□ 不适用□ 3 安全扣 和调整 器处 部件缺失或其他物理性损坏 是□ 否□ 不适用□ 裂纹和锻造痕迹 是□ 否□ 不适用□ 弯曲舌套 是□ 否□ 不适用□ 滚轴开口 是□ 否□ 不适用□ 4 D 圈 过多的垂直运动出现 D-圈在其系附位置造成 D-圈的直线和弯 曲部分之间的角落部分将暴露出来。在 D-圈位置过多的垂直运 动将使得抓钩卡在 D-圈直线部分的后部， 在这种情况下安全钩 在受到载荷时可能会产生意外地从 D-圈处脱落的情况。 是□ 否□ 不适用□ 裂痕，特别是在直线和弧形的角落连接处 是□ 否□ 不适用□ D-圈的其他物理性损伤 是□ 否□ 不适用□ 由于磨损而导致的横带的过度缺失 是□ 否□ 不适用□ 5 织线 损坏，切割痕迹或磨损织线 是□ 否□ 不适用□ 由于同热或腐蚀性物质接触而导致织线的损坏或性能减弱。 是□ 否□ 不适用□ 6 系带 切割痕迹 是□ 否□ 不适用□ 磨损 是□ 否□ 不适用□ 拉伸 是□ 否□ 不适用□ 由于同热物质、腐蚀性物质或溶液接触产生的损坏 是□ 否□ 不适用□ 由于暴露在腐蚀性、发霉或者紫外线物质的情况下导致的损坏 是□ 否□ 不适用□ 7 减震器 检查是否有过载的痕迹 是□ 否□ 不适用□ 是否包裹良好 是□ 否□ 不适用□ 记录人 参加检查人员 整改措施： 制定人： 负责人： 复查意见： 验证人： 下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！ 2014 年 工作总结及 2015 年工作计划(精选) XX 年，我工区安全生产工作始终坚持 “安全第一，预防为主，综合治理 ”的方针，以落实安全生产责 任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治 等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定 并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情 况 ( 一 )认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录， 同时顺利完成公司组织的 XX 年 春、秋 季 安 全 生 产 大 检 查 和 国 家 电 网 公 司 组 织 的 专 项 隐 患 排 查 工 作 。 截止日前，工区先后共开展各类安全检查 71 次，查出事故隐患点 22 处，均进行了闭环处理。通过 检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 ( (二 )顺利完成保电专项工作。 本年度工区共进行专项保电工作 10 次，累 计 保 电 天 数 达 到 90 余 天，通 过 工 区 全 员 的 共 同 努 力 ， 顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、 5 0 0 kv 沁博线保电等一批重要节假 日的保电工作。 ( (四 )工作票统计及其他工作情况。 截止 11 月 15 日，我工区连续实现安全生产 1 78 0 天 ;全 年 共 办 理 工 作票 50 张，其中第一种工 作票 24 张， 含 基 建 单位 8 张 ;第二种工作票 26 张。工 作 票 合 格率 10 0 %，执 行情 况 较 好。全 年 工 区 所辖线路跳闸次数共计 0 次 ， 线 路跳 闸 率为 0 次/(百公里 ·年 ) 。 ( (四 )安环体系标准化建设 本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系 标准化培训 2 次 ，迎 接 公 司 开 展 安 环 体 系 内 审 工 作 三 次 ，先 后 审 查 出 问 题 共计 20 余 处 ，先 后进 行 了 闭环整改。截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完 善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。