YB_T 4732-2019自粘结涂层电工钢 剥离试验方法.pdf

ICS 77. 040. 10H 23YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4732—2019剥离试验方法自粘结涂层电工钢Electrical steel with self-adhesive coating-Peel test method2019-11-01 实施2019-05-02 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T4732—2019目次前言范围12规范性引用文件3术语和定义符号及说明·45试验原理6试验设备.7试样…8试验程序试验结果处理910试验报告 YB/T 4732—2019前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本标准起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、天津滨海通达动力科技有限公司。本标准主要起草人：王丽英、贾元伟、董莉、胡志强、王琳、任永秀、李吉东、侯慧宁。Ⅲ YB/T 4732—2019自粘结涂层电工钢剥离试验方法1范围本标准规定了自粘结涂层电工钢剥离试验方法术语和定义、符号及说明、试验原理、试验设备、试样、试验程序、试验结果处理和试验报告。本标准适用于用T剥离方式和浮辊剥离方式测定自粘结涂层电工钢剥离强度的试验方法。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2943胶粘剂术语GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分拉力和（或)压力试验机测力系统的检验与校准3术语和定义GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1剥离强度E peel strengthP在规定的试验条件下，剥离试样被粘结的两部分沿试样长度方向逐渐分离时，沿粘结线测量的单位试样宽度的平均剥离力。3. 2刚性粘结件rigid adherend浮辊剥离试验中具有一定刚性的、由多层电工钢试片粘合组成的剥离试样支撑侧的试片。3. 3挠性粘结件flexibleadherend剥离试验中发生弯曲变形、由单层电工钢试片组成的剥离试样弯曲侧的试片。4符号及说明本标准所使用的符号及说明见表1。表1符号和说明单位符　号说明mm试验用电工钢片的公称厚度SmmS1浮辊剥离试样刚性粘结件厚度1 YB/T 4732--2019表1符号和说明(续)符号说明单位W试样公称宽度mmL挠性粘结件长度mmLi刚性粘结件长度mmFrNT剥离试验力FfN浮辊剥离试验力Pr单试样T剥离强度N/mmP:单试样浮辊剥离强度N/mm P rmax单试样T剥离最大剥离强度N/mm P rnin单试样T剥离最小剥离强度N/mm P imax单试样浮辊剥离最大剥离强度N/mm Prin单试样浮辊剥离最小剥离强度N/mm5试验原理从自粘结涂层电工钢薄板制取一定形状和尺寸的剥离试片，在规定条件下粘合后制成剥离试样，用T剥离方式或浮辊剥离方式将剥离试样沿粘结面逐渐分离开来，测量单位试样宽度的平均剥离力。注：T剥离与浮辊剥离试验结果会有差异。6试验设备6.1试验机6.1.1试验机的测力系统应按照GB/T16825.1进行校准，其准确度应为1级或优于1级。6.1.2试验机应能自动绘制试验力与横梁位移曲线图，横梁位移坐标轴以mm为单位，试验力坐标轴以N为单位。6.2剥离试验夹具6.2.1T剥离试验夹具T剥离夹具的夹持面应能对剥离试样未粘合端牢固夹持。6.2.2浮辊剥离试验夹具浮辊剥离夹具应与试验机十字头相连接。夹具的夹持面应保证对试样的挠性粘结件未粘合端牢固夹持，夹具及其附件的设置应保证施加试验力时夹具的运行与试样的变化协调一致，以保证试样挠性粘结件的剥离运行与夹具装置中心线的施力方向相同。浮辊剥离夹具刚性粘结件支撑端见图1。2 YB/T 4732—2019单位为毫米4说明：1-一刚性粘结件；2--剥离区；3-一挠性粘结件；-刚性夹板；45一轴承结构的双辊。图1浮辊剥离试验夹具7试样7.1总则7.1.1试样由已涂敷好自粘结涂层的电工钢片切取而得，切取试样时不应对涂层产生损坏，并确保试样表面清洁。7.1.2剥离试样的试片取样方向和宽度应按产品标准或协议规定，如未规定，试样长度方向一般为垂直于轧制方向，试样宽度选用20mm～30mm，推荐25mm。同一剥离试样中不同试片的尺寸公差应优于±0.5mm，形状公差应优于0.5mm。7.1.3剥离试样由两片或多片试片粘合而成，为了保障试样的顺利夹持，试样端部剥离试片之间宜约有3 YB/T 4732—201950mm长度不粘合在一起，可以采用任何方便的手段保证剥离试样夹持端不被粘合。比如粘合前将试片端部部分区域自粘涂层磨