YST 257-2009铟锭.pdf

ICS 77. 150.99YSH 62中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 257—2009代替YS/T 257—1998钢锭Indium ingots2009-12-04 发布2010-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 257—2009前言本标准代替YS/T257—1998《钢》。与 YS/T 257—1998 相比,本标准主要有如下变化：对原标准的三种牌号进行了修改，对钢及杂质成分均有更加严格的要求；增加了一个“In980”的产品牌号;增加了钢的锭重1000g和200g两种产品规格；增加了生产样的取制样；增加了检验项目的规定。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准由株洲冶炼集团股份有限公司负责起草。本标准由柳州华锡集团有限责任公司、广西钢工业协会参加起草。本标准主要起草人：谭仪文、范元俊、陶政修、张建军、李国宝、陈军辉、曹锦彪、何焕全。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-YS/T 257--1998.YS/T 257-1994.1 YS/T 257---2009铟锭1范围本标准规定了钢锭的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于从锌、铅、铜、锡等冶炼生产过程中综合回收提炼的金属铟锭，也适用于其他含铟废杂物料中再生回收提炼的铟锭。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1250　极限数值的表示方法和判定方法GB/T8170数值修约规则YS/T276（所有部分）钢锭化学分析方法3要求3.1产品分类3.2化学成分3.2.1铟锭的化学成分应符合表1的规定。表1铟锭的化学成分化学成分/%牌号杂质含量，不大于In,不小于CuPbZnCdFeT1SnAsA118In9999599.99510. 000 50. 000 50. 000 50. 000 50. 000 50. 000 50. 001 00. 000 5|0. 000 5In999999.990.000 5|0.0010. 001 5 0. 001 5 0. 000 80.00110. 001 5|0. 000 5↓ 0. 000 7In98098.0In99995、In9999两种牌号铟锭的含量为100%减去表1中所列杂质总和的余量。In980牌号钢锭的含量为直接测定值。3.2.3钢锭的杂质末位后数值的修约，按GB/T 8170中的有关规定进行，修约后数值的判定，按GB/T 1250 的有关规定进行。3.3表面质量铟锭的表面应平整，整洁有光泽，不允许有熔渣、夹杂、其他附着物或污染物痕迹。3.4规格铟锭呈长方形或长方梯形，锭重分别为2000g士100g、1000g±100g、500g士50g和200g士20 g 四种。3.5 其他需方如对钢锭的化学成分和表面质量等有其他要求，由供需双方商定。1 YS/T 257-20094试验方法4.1铟锭的化学成分仲裁分析方法按YS/T276的规定进行。4.2钢锭的重量用称量法检验。4.3铟锭的表面质量用目视法检验。5 检验规则5. 1 检查与验收5.1.1铟锭应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准或订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或订货单（或合同）的规定不符时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。5.2 组批铟锭应成批提交检验。每批应由同一牌号、同一熔次、同一锭形及规格的产品组成。5.3检验项目每批钢锭应进行铟锭的化学成分、表面质量和重量的检验。5.4取样和制样5.4.1生产样的取样和制样：供方用于化学分析的铟锭试样可以从浇铸时的液态金属中采取。取样频次为：于每批钢锭分别浇铸至1/6、1/2、5/6时均匀取样。取样时用不锈钢勺子于浇铸口每次接取30 g～40 g样液倒于准备好的干净滤纸上，迅速将滤纸一端慢慢抬起，使其形成一定的斜度，让液缓缓地沿滤纸的斜面流动而凝成均匀的薄片，然后用油的洁净器皿中,加热熔化后，用玻璃棒不停地搅拌，直至凝固成小于2 mm的圆形颗粒。将每批钢锭所取3次试样集中，混合均匀后缩分成2份，每份质量不少于30g。取一份进行化学分析，另一份装人磨口瓶(塑料袋)中妥善保存一年，用于备查。5.4.2仲裁样的取样和制样：仲裁抽样数按铟锭规格分为：锭重2000g和1000g的按总锭数的10%抽样，但不少于2锭；锭重500g的按总锭数的8%抽样，但不少于8锭