SH 1142-1992工业用裂解碳四液态采样法.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准工业用裂解碳四．氵液态采样法SH/T 1142-92Cracking Ca fraction for industrial use-Sampling in the liquid phas用范围本标准适用于采取供分析用的裂解碳四试样。也适用于其他碳四烃类试样的采取。2方法概要把液态裂解碳四馏分通过采样口转移到采样器内。采样器具用液态裂解碳四冲洗。采取液态试样量为采样器容量的80%。3采样要求3.1为了取得均匀、有代表性的试样，必须符合下列要求：3.1.1所采试样为液态。3.1.2所采试样是单一组分或已确认是均匀混和试样时，可以从设备的任何部位采样。3.1.3已知所采的试样不均匀时，按缔约双方达成协议的方法使试样均化后,再采取液态试样。3.1.4必须将采样器中均匀、有代表性的试样转移入分析仪器。如需把液态试样转移入进样器具中，建议采用附录A（参考件）所示的采样器附件。4　采样器具4.1采样器用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）制成的双阀型钢瓶，可带调整管（印有标记）或不带调整管。所采试样量不大于采样器容量的80%。钢瓶结构如图1所示，耐压3.5MPa,采样器在设计、制造、检验等方面必须符合国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》中的各项规定等有关压力容器规范。并三年进行一次耐压检验。4.2采样管线连接采样口和采样器的管线，由不锈钢、铝等金属或尼龙制成的软管，并配有一个排放阀和调节阀，如图 2 所示。1987—07-01实施国家标准局 1986—07—24发布279 SH/T 1142--92出口阀 D出口阀D手柄整管①入口阀 C口阀 C图1双阀型钢瓶结构示意图出口阀D物料.采样口阀a入口阀C迎控制阀 A排放阀B图2采样器和采样管线装置图280 SH/T 1142-925采样步骤5.1准备采样器具所用采样器具应清洁、干燥。专样专用。5.2连接采样器具如图2连接好采样器具。带有调整管的采样器入口阀向下,将接头拧紧，各阀关闭。5.3冲洗采样管线开启采样口阀、控制阀 A、排放阀 B,液体试样从阀 B排出，冲洗完毕关闭阀 B。5.4冲洗采样器采样管线冲洗完毕,关闭阀 B后,开启阀C。试样进入采样器，同时慢慢开启阀 D，一部分气态试样从阀 D 排出，当液态试样部分充满采样器时关闭阀 D、阀 A、阀 C。将采样器倒转几次事,开启阀 D、阀C、阀 B,试样从阀 B 排出，再倒转采样器，剩余试样从阀 D 排出。如此冲洗至少三次。5.5采样采样器冲洗完毕后,关闭阀B、阀D,开启阀A，然后稍稍开启阀D,让试样注入采样器，当液态试样从阀 D 溢出时,立即依次关闭阀 D、阀 C、阀 A、采样口阀,开启阀 B排除管线内残留的试样,待完全卸压后，松接头，取下采样器。检查有无泄漏，如发现有漏，应弃去试样,重新取样。5.6调整试样量试样采取后，必须立即按下述方法调整试样量为采样容量的80%。5.6.1无调整管型采样器：采样前称出采样器重量。采样后称出装满试样的采样器重量，据此即可算出采样器体积20%的试样重量，然后将采样器置于垂直位置，慢慢开启下端阀门，排出试样，称重，反复几次，直至排出约20%的试样重量为止。注意：如果容器不能即刻称重，为了防止由于温度升高使试样膨胀而带来的过高压力，应先排放少量试样。5.6.2有调整管型采样器；有调整管的双阀型采样器，其调整管安装位置约在采样器容积20%处，因此当把采样器置于垂直位置，装有调整管的阀℃向上，稍稍开启阀C,液态试样溢出，当一出现气态试样，立即关闭阀 C,如无液态试样溢出，则弃去,重新取样。6注意事项6.1为了取得有代表性、均匀的试样,采样人员必须具有一定的经验和技巧,并在采样过程中严格注意有关细节。6.2采样过程要小心,不要污染取样器具。6.3采样器采样后应置于阴凉处存处。作好标记,保护阀门免受损坏。6.4　试样用过后，采样器内剩余试样应倒净,并用氮气吹扫干净。试样在采样器内不能留存过长时间，以免丁二烯自聚。6.5在整个测定过程中应严密注意采样器有无泄漏。6.6·工业用裂解碳四为易燃易爆挥发物,采样中的安全要求应符合 GB3723--83（工业用化学产品采样的安全通则》有关规定。7报告内容采样器应贴有标签，标签内容应包括：a.试样名称;281 SH/T 1142—92采样日期;b.灌装试样设备类型及采样部位；C采样者。d.282. SH/T1142-92附 录A耐压注射器用采样附件示意图(参考件)口米附加说明：本标准由中国石油化工总公司提出，由上海石油化工研究所技术归口。本标准由北京燕山石油化工公司前进化工厂负责起草。本标准主要起草人薛琳、蒋立文。诚实10~3!283