YS_T 1312-2019钼电极.pdf

ICS 77, 120, 99H 63YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 1312—2019钼电极Molybdenum electrodes2019-08-02发布2020-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 1312—2019前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口本标准起草单位：金堆城钼业股份有限公司、安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司、厦门虹鹭钨钼工业有限公司、有色金属技术经济研究院。 YS/T 1312—2019钼电极1范围本标准规定了钥电极的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存及质量证明书和订货单(或合同)内容等本标准适用于粉末冶金法制坏·经压力加工和机械加工方法生产的钼电极，主要用于玻璃冶炼、无机矿物纤维、稀土冶金等领域。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。人凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件，GB/T 3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4325(所有部分）铂化学分析方法GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3技术要求3. 1化学成分产品的化学成分应符合表1的规定。表1质量分数/%组含量。杂质含量，不大于元素不小于AICaCrCuFcPbMgMnNiIsSnC含量99. 950. 00200, 0030|0, 00300, 00100, 0060|0, 00200, 00100, 0010|0, 00300. 00300, 00300, 00503. 2外形尺寸及允许偏差直径对应长度范围，直径及长度允许偏差应符合表2的规定。表 2单位为毫米原力加工（银造、挤压、轧乳制）直径规格机加直径允许偏差长度长度允许偏差直径允许偏差长度长度允许偏差16~20±1. 0300~1000+5. 0± 0. 3300~1000+5. 00020~30± 1. 5250~1000+5. 0±0.3250~ 1000+5. 0 001 YS/T 1312—2019表2(续)单位为毫米乐力加工(最造、济压，轧制）直轻规格直径允许偏差长度长度允许偏差直径允许偏差长度长度允许偏差30~45±1. 5200~1500+5. 0± 0. 5200~1500+5. 00045~60±2. 0250~2100+3. 0±0. 5250~2100+3. 00060~100±3. 0250~200+3. 0± 0. 8250~2000+3. 000100~155±4. 0250~2000+3. 0± 1. 0250~2000+3. 0003. 3密度产品的密度应不小于10.10g/cm3. 4表面质量产品呈银灰色金属光泽，表面光滑、致密，无裂纹、龟裂、气孔，无日视可见的麻点、凹坑、沾污4试验方法4.1化学成分的测定产晶化学成分的测定按GB/T4325的规定进行。4. 2外形尺寸的测量产品的直径尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺测量，长度尺寸用精度不低于0.1mm的工具测量。4. 3密度的测定产品的密度测定按GB/T3850的规定进行。4.4表面质量产品的表面质基用日视检查。5检验规则5. 1检查和验收5. 1. 1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书，5. 1. 2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及订货单（或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出·由供需双方协商解决，属于表面质量及外形尺寸的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起45天内提出。如需仲裁，应由供需双方协商确定。2 YS/T 1312—20195. 2组批产品应成批提交验收。每批由同一生产方式、同一原料、同一批号、同一规格的产品组成，每批质基由供需双方协商确定。5. 3检验项目每批产品均应进行外形尺寸、化学成分、密度、表面质基的检验。5. 4取样产品的取样按表3的规定进行。表 3检验项日取样数量及位置要求的章条号试验方法章条号化学成分每批任取一件或取随炉样品3. 14. 1外形尺寸逐件3. 24. 2密度避件3. 34. 3 表副质量逐件3. 44.45. 5检验结果判定5. 5.1检验结果的数值修约和判定按GB/T8170的规定进行。5. 5. 2化学成分检验结果不符合本标准规定时，允许加借取样重复试验，重复试验仍有一个结果不合格时，判该批产品不合格。5. 5. 3密度检验结果不合格时，判该件产品不合格。5. 5. 4外形尺寸不合格时，判该件产品不合格。5. 5. 5表面质量不合格时，判该件产品不合格。6标志、包