生产进度控制管控流程及详细说明.doc

公司LOGO 生产进度控制流程 指导文件 编号： 版本Version: V3.0 页码Page: PAGE 4 of NUMPAGES 4 生效日期Effective Date： 年 月 日 1、目的 规范生产进度控制活动，及时发现、报告和处理影响生产进度的问题，确保按照加工计划及时完成生产任务。 2、适用范围 公司内生产的各产品加工过程。 3、职责 5.1 制造部各车间 执行滚动周作业计划，对影响生产进度的问题及时进行反馈，跟踪处理结果。 制订日作业计划，并通报相关部门。 对生产进度完成情况进行统计，并通报给相关部门。 根据生产进度要求调配人力资源，调整人力产能。 5.2 计划管理部 5.2.1 各计划部： 根据需求状况与物料情况，下达任务令、制订滚动周作业计划，并监控执行进度。 协调物料及时到货。 协调解决影响生产进度的质量、工艺、物料齐套问题。 5.2.2 物料管理部： 按照滚动周作业计划提前配送物料到车间。 库存及出入库管理。 5.3 供应链质量部 分析、解决生产过程中的质量问题，配合相关部门分析、改进，尽量满足生产进度的要求，并及时通报解决进度。 5.4 工艺工程部 分析、解决生产过程中的工艺或产能问题，尽量满足生产进度的要求，并及时通报解决进度。 4、流程 5、流程说明： 01 下达任务令：计划员根据需求状况下达车间加工任务令，具体按照《生产任务令的下达与核销作业指导》进行操作。 02 检查物料齐套：计划员检查物料的齐套情况，具体按照《生产任务令的下达与核销作业指导》进行操作。 03 制订周作业计划：计划员根据需求状况与物料状况制订滚动周作业计划，并发放相关部门。 04 配送物料：库房物料员根据周作业计划提前配送物料到生产车间，库房物料员按照《送料作业指导书》进行操作。 05 检查人力产能是否满足：车间长审视周作业计划，根据现有人力资源审核人力产能能否满足需求。如产能不能满足需求，转入A05反馈给制造主管对人力产能微调。 06 制订日作业计划：由车间长根据周作业计划的安排，在本工作日制订第二日的详细日作业计划，并发放给相关部门。具体按照《车间长工作职责与业务指导书》进行操作。 07 是否无预缺料：由车间长检查配送到车间的物料是否已满足第二日的生产需要，如将预缺料，则转入B07反馈给计划处理。具体按照《车间长工作职责与业务指导书》进行操作。 08 实施日作业计划：由车间长组织人力、物料、设备等各种资源组织生产，实施日作业计划。 09 检查生产进度：计划员、车间长、制造主管等通过报表、现场了解等渠道掌握实际生产进度。如生产进度异常转入C09。 10 生产进度统计：车间长适时检查作业进度，核对与周、日作业计划的一致性，每日统计作业计划完成情况，制订日报表，并向计划等相关人员通报。对影响生产进度的问题进行及时反馈。具体按照《车间长工作职责与业务指导书》进行操作。 11 任务核销：车间长及时安排完工产品及时入库，及时检查完工任务令物料状况，清理剩余物料，核销物料。计划人员核销任务令，具体按照《生产任务令的下达与核销作业指导》进行操作。 A05 人力产能微调：制造主管根据各部门的生产任务情况，调配人力资源，必要时向人力管理部门申请重新核算人力、增加人力，满足生产产能的需要。 B07 协调物料回货：计划员对即将缺料的物料与相关部门协调物料到货时间，尽可能满足生产的需要。如物料到货时间能满足生产需求，则转入08。如物料到货时间不能满足生产需求，则转入03重新制订周作业计划。 C09 解决问题：由质量、工艺、计划人员解决影响生产进度的质量、工艺、物料方面的问题。如问题得以解决，转入10。如问题不能解决，转入03重新制订周作业计划。具体按照“生产质量问题处理电子流/异常单”或“工装工具问题处理电子流/异常单”进行操作。 部门 FUNCTION 姓名 PRINTED NAME 签名 SIGNATURE 日期 DATE 拟制PREPARED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 会审REVIEWED BY 批准APPROVAL