JB_T 9769.1-2020内燃机 铸铁气门座 第1部分：技术条件.pdf

ICS 27.020J93JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9769.1—2020代替 JB/T 9769.1—2010内燃机铸铁气门座第1部分：技术条件Internal combustion enginesCast iron valveseatinsertsPart1:Specification2020-08-31发布2021-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9769.1—2020目次前言.II1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求4.1总则4.2材料4.3 金相组织4.4尺寸公差.4.5几何公差.4.6配合.4.7表而粗糙度、4.8外观5检验方法5.1材料5.2 硬度5.3金相组织.5.4尺寸精度5.5几何公差.5.6表面粗糙度5.7外观6检验规则6.1出厂检验，6.2需方抽检6.3其他抽检，7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.2包装7.3运输7.4贮存.7.5其他表1气门座推荐材料。表2表面粗稳度， JB/T9769.1—2020前言JB/T9769《内燃机铸铁气门座》分为两个部分：第1部分：技术条件；第2部分：金相检验。本部分为JB/T9769的第1部分，本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。相比主要技术变化如下：更新了规范性引用文件中部分标准（见第2章，2010年版的第2章）；修改了气门座尺寸公差、几何公差要求（见4.4、4.5，2010年版的4.5、4.7)；修改了气门座与缸首配合关系要求（见4.6，2010年版的4.8)；修改了气门座尺寸公差检测方法（见5.4，2010年版的5.4、5.5、5.6)；修改了气门座表面粗糙度检测要求（见5.6，2010年版的5.3)；删除了气门座使用寿命要求（2010年版的4.10)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本部分起草单位：绵阳市天旋气门组件有限责任公司、上海内燃机研究所、安徽金亿新材料股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、河南省蒙阳内燃机配件厂、芜潮水裕汽车工业股份有限公司、潮南安福气门有限公司。本部分主要起草人：章升谊、赵明好、杨虎山、戴泽玉、郑志勋、蔡正东、尚蜂、杨兰波。本部分所代替标准的历次版本发布情况为JB/T9769—1999;JB/T 9769.1—2010。II JB/T 9769.1—2020内燃机钅铸铁气门座第1部分：技术条件1范围JB/T9769的本部分规定了内燃机铸铁气门座的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机的铸铁气门座（以下简称气门座）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1800.1—2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T 1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮法评定表面结构的规则和方法JB/T 9769.2内燃机铸铁气门座第2部分：金相检验JB/T 10737内燃机粉末冶金气门座技术条件3术语和定义JB/T10737界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1总则气门座应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本部分的要求。4.2材料4.2.1推荐采用材料的化学成分应符合表1的观定。 JB/T 9769.1—2020表1气门座推荐材料材料代号QZ1QZ2QZ3QZ4QZ5QZ6c3.0~3.53.0~3.53.0~3.52.8~3.11.5~2.01.3~1.8IS1.8~2.22.0~2.42.0~2.52.2~3.01.5~2.01.8~2.4Mn0.6~1.00.6~1.00.5~0.80.6~1.00.6~1.20.4~0.8P≤0.12≤0.12≤0.10≤0.35≤0.10≤0.08化学成分S≤0.12≤0.12≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10（质量分数）%Cu0.7~1.00.8~1.2--Cr0.3~0.60.6~1.00.6~1.21.6~2.413.5~1518~22Mo0.3~0.60.3~0.60.8~1.21.8~2.50.35~0.5-Ni-0.6~1.2-1.0~1.5V一