SYT 0512-1996石油储罐阻火器.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T油储罐阻火器1996-10-01实施1996-04-21发布中国石油天然气总公司发布 言前木标准是根据SY751289修订的，本标准自生效之日起、代替SY7512-89。本标准肖次发布时间：1987年1.2月31日。本标准由中国石油天然气总公司规划设计总院提出本标准由汕气田及管道建设设计专业标准委员会归口本标准起草单位：抚顺石油机械厂，王幼均田志均泉马崇耀丁振鹏本标准主要起草人：张庆禄 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T0512--1996代替SY7512-87石油储罐阻火器1范围本标准规定了石油储罐阻火器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品，如汽油、煤油、轻柴油、原油及苯、甲苯等的储罐阻火器（以下简称阻火器）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT321--1980优先数和优先数系GB／T1804一1992一般公差线性尺寸的未注公差GB5908-1986石油储罐阻火器阻火性能和试验方法GB/T6414--1986铸件尺寸公差GB/T9438-1988铝合金铸件技术条件GB/T9439-1988灰铸铁件GB/T13306—1991标牌GB/T13384--1992机电产品包装通用技术条件SY5302一87石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术条件JB78-59铸铁法兰3要求3.1产品分类3.1.1阻火器的阻火层结构型式一般为波纹型，也可采用其他型式，其表示方法是用汉语拼音字头，由制造厂确定。如：波纹型表示为B。.3.1.2阻火器的规格用连接法兰的公称通径表示，见表1。表1阻火器规格mm5080公称通径DN1001502002503.1.3产品型号：3.1.3.1阻火器的名称型号为GZ，由罐”、“阻两个字的汉语拼音字头组成。3.1.3.2产品型号表示方法如下：中国石油天然气总公司1996-04-21批准1996-10-01实施 SY/T 0512—1996GzX×××规格;阻火层结构型式；产品名称代号。示例：公称通径为150mm的波纹形石油储罐阻火器表示为：GZB150。3.2技术要求3.2.1阻火器结构设计应保证结构合理，检修方便。其制造应遵守批准的图样和技术文件。3.2.2材料：3.2.2.1阻火器壳体宜用铸铝，其性能应符合GB／T9438的规定；也可用铸铁，其性能应符合GB／T9439的规定；也可采用其他等效材料，并按相应标准执行。3.2.2.2阻火层必须选用在使用条件下耐腐蚀的金属材料。阻火器内及连接处的垫片不得使用动物、植物纤维或影响使用性能和寿命的其他材料。3:2.2.33.2.3性能：3.2.3.1阻火器壳体耐压能力应为0.9MPa，无泄漏或永久变形。3.2.3.2阻火器阻爆性能应能连续阻爆13次，每次都能阻火。3.2.3.3阻火器耐烧性能应能经受耐烧试验1h，此期间无回火。3.2.3.4阻火器流体压力损失应不大于表2的规定。表2压力损失Pa罐内压力29554080098013001765200010111626压力损失2036403.2.3.5阻火器的通气量应不小于表3的规定。m / h表3通气量5080100150200公称通径DN250通气量1503005001000180028003.2.4阻火器隔爆结合面的要求：3.2.4.1隔爆接合面A应不小于10mm（见图1)。外阻爆入口图 1隔爆结合面 SY/T0512-19963.2.4.2隔爆表面粗糙度R.的最大允许值为12.5um。经加工后的隔爆表面不应存在气孔、砂眼和裂纹等缺陷，3.2.4.33.2.4.4隔爆表面不允许产生伤痕。制造和装配的技术要求：3.2.5铸铁件的制造应符合GB／T9439的规定；铸铝件的制造应符合GB／T9438的规定。3.2.5.1所有零部件加工尺寸未注公差者按GB／T1804规定的m级制造。3.2.5.2铸铁法兰的制造应符合JB78的规定，当法兰采用其他材料时，应符合有关标准的规定3.2.5.33.2.5.4壳体试压后，腔内试验介质应全部清除干净并涂防锈漆。3.2.5.5所有零件必须经检验合格（外购件、外协件必须有合格证明书）方可进行装配。对水压试验、防爆接合面宽度、阻火层及阻火匣的质量等重点部位和部件要复检。3.2.5.6阻火匣部件装入壳体内不应有卡阻现象，阻火层在阻火匣内位置应正确，隔爆结合面应符合本标准3.2.4给出的细则。3.2.6阻火匣连接型式应符合GB5908—1986中1.3.1和1.3.2的规定4试验方法阻火器壳体的水压试验压力为0.9MPa，无泄漏或永久变形