YS_T 1297-2019钛及钛合金粉末球形率测定方法.pdf

ICS 77, 160H 16YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1297—2019钛及钛合金粉末球形率测定方法Measuring method for sphericity ratio of titanium andtitanium alloy powders2019-08-02发布2020-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 1297—2019前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。本标准起草单位：西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、广东省材料与加工研究所、广东省工业分析检测中心、钢铁研究总院、深圳市注成科技股份有限公司、飞雨康快速制造科技有限责任公司、湖南立科技有限公司、西安欧中材料科技有限公司。本标准主要起草人：谈萍、汤慧萍、张略亮、朱纪磊、邱沙、伍超群、刘辛、谭立新、王长军、陈金妹、张越、课兴龙、杨广善、左振博。 YS/T及钛合金粉末球形率测定方法1范围本标准规定了及钛合金粉末球形率的测定方法，本标准适用于粒度为5μm~250μm的钛及钛合金粉末球形率的测定，其他粒度的钛及钛合金粉末或其他金属粉末球形率的测定也可以参照本标准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T 5314粉末冶金用粉末取样方法3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1球形颗粒sphericity particle粉末颗粒的长轴长度与短轴长度之比不大于1.2的颗粒。3. 2球形率sphericity ratio球形题粒数占测试粉末总颗粒数的比率。4方法原理采用光学显微镜或扫描电子显微镜直接观累颗粒形悦。利用垂直投影法或扫描成像法测量粉末赖粒的尺寸，分别量出颗粒的长轴长度和短轴长度，长轴长度与短轴长度之比不大于1.2的颗粒可视为球形，通过统计和计算，可获得粉末的球形率。5试剂和材料5.1试剂光学测量用分散剂：无水乙醇。5. 2材料5.2.1载玻片：75mm×25mm×2mm的普通玻璃。5. 2.2导电胶。- YS/T 1297—20196仪器设备6.1光学显微镜：效大倍数可达1000借。应经有资质的机构校准合格，校准最小分度为0.01mm。6.2扫描电子显微镜，7样品测定用钛及钛合金粉末应干燥、无夹杂异物，接GB/T5314的规定取样，取样数量应满足测试要求8试验步骤8.1光学显微镜法8.1.1将制取的粉末样品置于洁净的载玻片上，然后用滴管加几滴无水乙醇，再用另一载玻片进行刮片。刮片应均匀，使粉末呈良好分散状态，应不破坏粉末颗粒。8.1.2将制好样的载玻片放置于显微镜载物台上，根据粉末粗细程度选择适当倍数的物镜和目镜。调整物镜与载玻片之间的距离，使粉末颗粒边界清晰完整8.1.3移动载玻片，随机选择具有代表性的不同视场拍照并保存，如图1所示，确保测量的粉末总颗粒数不少于300个。8.1.4分别量出粉末颗粒的长轴长度和短轴长度，记录测量数据并保存图像100μm图1光学显微镜观察的粉末形貌8.2扫描电子显微镜法8.2.1将制取的粉末样品均勾地撤在导电胶上，稍稍压实后用气囊吹掉未粘住的粉末，放人载物平台中抽真空。8.2.2用扫描电子显微镜观察被测试粉末，根据粉末粗细程度选择适当的倍率，确保粉末颗粒边界清晰完整。8. 2. 33移动样品台，随机选择具有代表性的不同视场拍照并保存，如图2所示，确保测量的粉末总颗粒数不少于300个8.2.4分别量出粉末颗粒的长轴长度和短轴长度，记录测量数据并保存图像，2 YS/T 1297—2019图2扫描电子显微镜观察的粉末形貌试验数据处理根据测量的粉末颗粒的长轴长度和短轴长度，计算其长轴长度与短轴长度之比，比例不大于1.2的为球形颗致，然后根据公式（1）计算球形率，S=***( 1 )式中：一球形率；球形颗粒总数，单位为个：N——粉末总颗粒数，单位为个。试验测定的结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约，如未规定具体要求，测试结果保留小数点后两位数字。10试验报告试验报告应包括下列内容a)鉴定测试样品所需的所有细节；b)所用仪器类型；c)代表性的粉末形貌照片及测试结果；d)本标准未规定的操作；e)本标准编号；D其他。 YS/T 1297—2019中华人民共和国有色金属行业标准钛及钛合金粉末球形率测定方法YS/T 1297—2019-冶金工业出版社出版发行北京市东城区嵩视院北巷39号邮政编码：100009北京建宏印副有限公司印各地新华书店经销155024-1721开本880X12301/16印张0.5字数12千字2020年1月第一版2