YS_T 1286-2018粗锌.pdf

ICS 77, 150. 60H 62YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1286—2018粗锌Crude zinc2018-10-22发布2019-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 1286—2018前言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。本标准起草单位：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司。本标准主要起草人：赵兴伟、杨林平、罗琨、刘吴盛。 YS/T 1286—2018粗锌1范围本标准规定了相锌的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单(或合同)内容。本标准适用于冶金炉熔炼所生产的粗锌，2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定YS/T1341(所有部分)粗锌化学分析方法技术要求3. 1产品分类粗锌按化学成分分为两个牌号；Zn98.0C、Zn97.0C。3.2化学成分3. 2.1粗锌的化学成分应符合表1的规定，表 1粗锌的化学成分化学成分/%Zn含量,杂质含量，不大于不小于PbPFeAlAsCuSnSbZn98. 0C98. 01. 50. 30. 050. 0010. 020. 020. 010. 01Zn97. 0C97. 02. 00. 4 0. 10. 0010. 030. 030. 030. 023. 2.2粗锌中锌及杂质含量均为实测值。3. 2. 3其他有价金属元素含量由供需双方协商确定。3.2.4需方如对粗锌的化学成分有特殊要求时，可由供需双方商定，3.3物理规格3.3.1粗锌锭形为梯形，分小锭和大锭两种规格。小锭两端应有突出的耳部，锭重20kg～30kg；大锭应附有完整可靠的吊耳，锭厚度≤200mm;宽度≤450mm；锭重300kg~400kg。3. 3. 2对粗锌的物理规格有特殊规定或要求时，由供需双方商定，- YS/T 1286—20183.4外观质量粗锌表面应清洁，无氧化渣及夹杂物，锭内不得有包心，4试验方法4.1粗锌锋的化学成分分析方法按YS/T1341的规定进行。4.2锌的物理规格采用适当的工具进行检验。4.3粗锌的外观质量用目视法进行检验。5检验规则5.1检查与险收5. 1. 1粗锌应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准或订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或订货单(或合同的规定不符时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行，仲裁分析在供需双方认定的单位进行。5.2组批5.2.1粗锌应成批提交检验，每批应由同一炉次、同一规格的产品组成，批重不大于60t。5.2.2如需方同意，也可由同类炉料生产的同一牌号的多个批次组成一个检验批。5.3检验项目每批粗锌应进行化学成分和表面质量的检验，5.4取样和制样5.4.1生产取样供方用于化学成分分析的试样可从瓷铸时的液态金属中取样，也可用其他方法取样，5. 4. 2仲裁取样5.4.2.1小锭粗锌仲裁取样仲覆样绽由供需双方按批等间隔随机抽取，每批抽取6块～20块，每5个样锭为一组（小批量不少于5个样锭)先正向竖直排列，在其表面划一对角线，从左到右，均在短边上取点，第一锭在3/4处，第二锭在2/3处，第三锭在1/2处，第四锭在1/3处，第五锭在1/4处，各作长边的平行线与对角线的交点，即为钻孔点，然后，5个样锭反向放置，用同样方法定点钻孔。钻孔深度不小于锭厚度的2/3。小锭粗锋仲裁取样示意图如图1所示，5.4.2.2大锭粗锌仲裁取样仲裁样锭由供需双方按批等间隔抽取，从该批锭的每10块锭中随机抽取2块～3块锭（小批量不少于5块样锭)。在锌锭表面(校台形的大底面)均匀勾布置15个网格，以随机方式确定起始点和钻孔格位置（见图2)。每块锌锭钻穿1个~2个孔。2 YS/T 1286—2018正向排列反向排列3b图1取样示意图图2粗锌大锭布点位置示意图5.4.3试样钻取方法在样锭表面及底面钻孔时，要清除污染物和氧化层。取样应选用直径10mm～15mm的钻头，钻孔时不得使用润滑剂，钻孔速度以钻屑不氧化为宜。钻孔深度不小于锭厚的1/2。5.4.4试样制备将直接钻取和熔化后钻取的样屑剪碎至4mm以下，用磁铁除去加工时带入的铁屑，然后过0.425mm筛，筛上筛下物分别称重后，均分为三等份，筛上筛下各取一份组成一份试样，每份试样不少于150g，一份用于仲裁分析，供需双方各存一份。5.5检验结果判定5.5.1粗