JBT 3343-1993高压加热器制造技术条件.pdf

中华大民共和国机械行业标准JB/T 3343 - 93代营B334383高压加热器制造技术条件主题内容与适用范围本标准规定了高压加热器产品的制造、检验与验收等有关内容。本标准适用于配火力发电机组的水侧设计压力为13.7~35.0MPa；设计温度不超过350℃；汽侧设计压力不超过 10. 0 MPa，设计摄度不超过 510C的 U 形管管板式和象旋管集箱式高压加热器。本标准也适用于相类似的疏水冷却器和蒸汽冷却器。引用标准2GB 150钢制压力容器GB 151钢制管尧式换热器钢熔化焊对接接其射线照相和质量分级GB.3323GB/T 13306.产品标牌JB 755压力容器锻件技术条件JB 1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB/T 1610锅炉集箱制造技术条件JB/T 1613锅炉受压元件焊接技术条件JB 1614锅炉受压元件焊美接头机械性能试验方法JB 2536压力容器油漆、包装、运输JB 3144锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JB 3375锅炉原材料入厂检验JB 3964压力容器焊接工艺评定JB 3965钢制压力容器磁粉探伤ZB J04 005渗透探伤方法ZB J98 015锅炉管道附件承压等钢件技术条件3技术要求3. 1高压加热器产品的制造、检验和验收除应符合本标准和设计图样的要求外，还应符合劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。3.2制造高压加热器产品用的材料(包括焊接材料)，应具有材料质量证明书(或其复印件），制造单位检验部门应按 JB 3375 的规定进行入广检验。未经检验和检验不合格者不准投产3. 2. 1高压加热器产品材料的选用原则、钢材标准、热处理状态及许用应力值均按 GB 150 中第 2 章“材料及其附录 A“材料的补充规定”进行选用。3. 2. 2制造高压加热器产品的材料如需代用时，应按有关规定办理代用手续。3.2.3高压加热器尧体用的钢板应按压力容器安全技术监察规程”的有关规定进行超声波探伤。3.2.4高压加热器用的锻件应符合”压力容器安全技术监察规程的有关规定3. 2. 5 高压加热器用的等钢件应符合 ZB.J98 015 有关规定。3. 2. 6高压加热器的受压元件采用围外材料时应符合下列要求：1993—10-01 实施机械工业部 1993-08--21 批准18 JB/T 2639 - 93表3未注明的等伴尺于汇L≤250250L≤1000 :mim1000L2500 1 2500L6300L6300精度等5铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净，浇口、冒口、多肉、结疤。飞边、氧化皮和粘沙等均应清除。4. 6 静件的密封面上不应有影响密封性的缺陷存在。4.7 铸件上承受压力的部位不准补焊。4.8铸件不允许有裂纹和穿透性气孔；承受压力的部位不允许有缩孔、浇不足等其他缺陷。待加工的表面上如有缺陷，其深度不得超过加工余量的2/3。5 检查和验收5. 1铸件由制造单位的检查部门按图样和本标准的规定进行检查和验收订货单位有权对转件质盘进行抽查或复验。5.2铸件应进行外观、重熏、尺寸、机械性能和其他规定项目的检查。铸件的外观应逐件检查，铸件的重量和尺寸偏差除首批应详细检查外，当质量稳定或成批投产后可进行抽查。5. 3 筛件的机械性能应按炉取样检查,试棒浇铸按 GB 9439 的规定，需要检查硬度或进行金相检验的铸件应在图样或工艺文件中注期。5. 4 铸件机被性能试验和硬度试验的试验方法按 GB 9439 的规定，,金相检验的试验方法按 GB 7216 的规定。铸件的抗拉强度应符合 GB 9439 的要求，如果需要进行硬度试验或金相检验，硬度赋验的合格标准可参考GB 9439的规定，金相检验的合格标准按图样或工艺文件的规定。5.5如果没有浇注试棒，允许在铸件上切取试样。5.6件如需进行退火，试棒应与铸件同炉进行热处理。5.7铸件应按 JB 1612进行水压试验。6 标志和质量证明书6. 1 铸件经检查合格后，在每一铸件上应作出有下列内容的标志：厂名、铸铁牌号、铸件图号、制造日期和检查员印记等。6.2 铸件出厂时应附有质量保证书，证明该铸件的质量符合本标准的要求。附加说明本标准由上海发电设备成套设计研究所提出和归口。本标准由锅炉标准修订组负责起草。本标准实施之日起，JB 2639一81《锅炉承压灰铸铁件技术条件》作废。17