JB_T 12930-2016摆线针轮减速机 清洁度测定方法.pdf

ICS 21.120J19备案号：56506—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T12930—2016代替JB/T5288.2—1991摆线针轮减速机清洁度测定方法Cycloidal-pin-annulusreducerCleanlinessmeasurementmethod2016-10-22发布2017-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12930—2016目次前言1范围，2规范性引用文件3测量器具及清洗液3.．测量器具....3.2清洗液4环境要求..5测量方法.5.．准备工作.5.2操作步骤.清洁度（杂质）的计算7测试结果的判定表1一级减速机内腔清洁度表2二级减速机内腔清洁度表3三级减速机内腔清洁度 JB/T 12930—2016前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起革，本标准代替JB/T5288.2—1991《摆线针轮减速机清洁度测定方法》，与JB/T5288.2—1991相比主要技术变化如下：增加了部分引用标准；调整了范困用语：规范了标准的结构；完善了探操作步骤，增加了减速机清洁度测定应在空载试验后进行的要求；增加了整机不拆情况下减速机清洁度测定的方法。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械T业减变速机标准化技术委员会（CMIF/TC15）归口。本标准起草单位：天津市石化通用机械研究所、兰州西腾润工装备制造有限公司、淄博市博山奥博机械有限公司、苏州优耐特机械制造有限公司。本标准主要起草人：马小娟、刘志新、胡晓东、徐琪国、任剑教。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—JH/T5288.2—1991.II JB/T 12930—2016摆线针轮减速机清洁度测定方法1范围本标准规定了摆线针轮减速机（以下简称减速机）清洁度的测量器具及清洗液、环境要求、测量方法、清洁度的计算和测试结果的判定。本标准适用于一级、二级和三级传动的采用润滑油润滑的减速机，也适用于电动机直连型的减速机。其他类型的减速机可参考使用，2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1922油漆及清洗用溶剂油GB/T6003.1金属丝编织网试验筛JB/T2982摆线针轮减速机3测量器具及清洗液3.1测量器具测量器具如下：·滤网：120日、200日，滤网（或标准筛、滤纸）的选择应符合GB/T6003.1的要求；·各种大小的尼龙圆刷、扁剧等：，不同尺寸的带盖的器，·感量为丁分之一的分析天平；·烘箱，工作温度为105℃土±5℃；·干燥箱。3.2清洗液推荐采用NY-120游剂油，或符合GB1922要求的煤油或其他种关清洗剂。4环境要求4.1温度：20C±5C，湿度：40%HR～70%HR。4.2环境清洁，带通风（或排风）设施的独立空间，并应有相应的防火措施。5测量方法5.1准备工作5.1.1操作人员应衣着整洁，使用棉布手套。 JB/T1293020165.1.2被测减速机，非测定部位应首先清理于净，目测无异物。5.1.3所有取样工具和容器均应清洗十净，5.1.4用200目的滤网或滤纸过滤清洗液。5.1.5将120目的滤网或标准筛放入经过滤的清洗液中浸泡10min后取出，待清洗液挥发后放入105C土5℃的烘箱内烘干，经30min取出，放入T燥箱内冷却至室温，取出称重，记录下滤网的质量为G5.2操作步骤5.2.1减速机的清洁度测定应在空栽试验后进行。5.2.2将被测减速机放油孔及周围清洗干净。放出减速机内润滑油，并盛入·-带益干净的容器内。5.2.3所有可拆部分全部拆开，遂一用刷子和经过滤的清洗液反复清洗机壳内腔和腔内所有零件的内壁、内孔及表面。5.2.4如整机不可拆（或整机做清洁度测定），可将清洗液从加油孔加入机器内，同时紧放油口螺丝油堵，采用机械扭转工作台的方法（或其他方法）使得清洗液在机壳内充分清洗。5.2.5清洗过程中，应防止带有杂质的清洗液飞溅和外溢，收集所有清洗液，5.2.6用经过清洗的120目的滤网将收集到的机内原润滑油清洗液进行过滤。5.2.7将滤网或标准筛连同杂质一起放入105C土5TC的烘箱内烘干，经60min取出，放入干燥箱内冷却至室温，取出称重，记录下滤网连同杂质的质量为Gz。6清洁度（杂质）的计算杂质质量按公式（1）计算。G=G,G,式中：G—杂质的质量，单位为毫克（mg)：G过滤后滤网或标准筛连杂质的质量，单位为毫克（mg）；G,—过滤前滤网或标准筛的质量，单位为毫克（mg)。7测试结果的判定测试结果的判定应按JB/T2982的要求进行，按减速机传动的级数对应一级、二级和三级传动的减速机清洁度指标应分别符合本标准中表1~表3的规定。表1一级减速机内腔清洁度单