MT 51-1994硫化氢检测管.pdf

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Z 11MT中华人民共和国煤炭行业标准MT 51-94硫化氢检测管1994-10-01实施1992-05-01发布中华人民共和国能源部发 布 中华人民共和国煤炭行业标准MT 51-94代替 MT 51—80硫化氢检测管1 主题内容与适用范围本标准规定了硫化氢检测管的结构,技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于比长式硫化氢检测管(以下简称检测管)。2 引用标准GB7230气体检测管装置GB 10111利用随机数殷子进行随机抽样的方法3结构3.1检测管的结构如图1所示:图1硫化氢检测管示意图1一管尖,2一起始端衬塞;3一隔离层;4一指示粉;5一玻璃管,6-衬塞3.2检测管测量范围为3~~100 ppm,最小分度值为5ppm。4技术要求4.1检测管填充物的各层界面应整齐。4.2检测管的分度线应清晰、牢固。4.3每盒检测管的长度差应不超过5mm。4.4检测管起始端衬塞与管尖的距离应不小于 5 mm。4.5隔离层与指示粉之间的界面沿管壁纵向最长端与最短端之差应不超过 1 mm。4.6测定后,指示粉变色部分与未变色部分之间的界面沿管壁纵向最长端与最短端之差应不超过两者平均值的20%。4.7检测管经跌落试验后其填充物应紧密,且堵塞物与隔离层之间应无空隙。4.8检测管的最小检测浓度为3.0ppm。4.9检测管精密度(C.V.)小于或等于 10%。4.10检测管准确度在常温条件下,应符合表1的规定。中华人民共和国能源部1992-05-01批准1994-10-01实施1 MT 51--94表 1准确度,%检测范围,Ppm测定值的相对误差测定值的平均值相对误差3 ~ 35± 35±2535~100±25±154.11检测管的有效期应不少于 1.5 年。4.12检测管必须与符合GB7230中3.2条要求的专用采样器配套使用。5 试验方法5.14.1.4.2条用感官检查。5.24.3~~4.6条用分度值为0.5mm的钢板尺测量。5.3跌落试验自样品中随机抽取10支检测管进行跌落试验。试验时将检测管起始端向下捆成一束,自25mm高处向5mm厚的橡胶板上自由跌落10次,然后对其内部填充物进行检查。5.4最小检測浓度检验自样品中随机抽取10支检测管,使用浓度为3.0士0.5ppm标准气样,在室温下,按使用说明书规定的方法进行试验,检查其变色是否明显。标准气样的不确定度为士3%(以下同)。5.5精密度和准确度检验自样品中随机抽取20支检测管,使用表2中规定的标准气样,在室温下,按使用说明书规定的方法,对每种浓度的标准气样重复试验10次。检测管的测定值按式(1)计算:(1)L.式中:X一检测管的测定值,Ppm;一指示粉变色长度的测量值,mm;-检测管接近标准气样浓度的分度线的浓度,Ppm;CaL一检测管分度线起始端到接近标准气样浓度的分度线的长度,mm。检测管的精密度按式(2)计算:C. V. (%) :X 100(2)式中:α——标准偏差;X一一检测管测定值的平均值,ppm。检测管的准确度按式(3)和式(4)计算:·(3 )s2 MT 51--94A2X-SX 100(4)式中:A一测定值的相对误差,%-测定值的平均值相对误差,%;X——检测管的测定值,ppm。X--检测管测定值的平均值,Ppm;S--标准气样浓度,ppm。表 2udd检验范围标准气样浓度3~3520±235~10070±25.6检测数据处理5.6.1在计算检测管测定值时,有效数字保留到小数点后1位。5.6.2在计算检测管精密度和准确度时,运算至小数点后两位,修约至小数点后1位。6 检验规则产品分出厂检验和型式检验6.1出厂检验6.1.1产品应经厂质量检验部门检验,检验合格并发给合格证后,方可出厂。6.1.2每批出厂产品均应进行出厂检验。出厂检验项目包括4.1~4.10条。6.2 型式检验6.2. 1 有下列情况之-时,应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时,每年应进行一次检验;c.停产一年后,恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.2.2型式检验项目包括4.1~4.10条。6.3抽样6.3.1出厂检验抽样应从同批已包装成盒准备出厂的产品中按GB10111规定的方法以盒为单位,抽取150支。6.3.2型式检验抽样应从出厂检验合格的产品中按GB10111规定的方法以盒为单位,抽取150支。6.3.3从样品中先随机抽取3盒进行4.3条检验;再将各盒检测管混合后随机抽取10支进行4.1、4.2、4.4、4.5条检验;随机抽取10支进行4.7条检验;随机抽取10支进行4.8条检验;随机抽取20支进行4.9和4.10

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