AQ_T 4239-2014轧钢企业职业健康管理技术规范.pdf

ICS 13. 100C 78备案号：446212014AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 4239—2014轧钢企业职业健康管理技术规范Technical specification on occupational healthmanagement for the steel rolling industry2014-02-20发布2014-06-01实施国家安全生产监督管理总局发布 AQ/T 4239—2014目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义总则选址与总体布局工作场所职业病防护设施工作场所职业性有害因索及防护设施性能检测个人防护用品应急救援10职业健康监护IT管理措施zI管理效果评估：附录A(资料性附录)轧钢企业作业人员接触的主要职业性有害因素附录B(资料性附录)轧钢企业常见职业禁总和职业病附录C(资料性附录)轧钢企业职业健康检查项目及周期参考文献 AQ/T 4239—2014——职业病诊断管理；一企业职业病危害群众监督。12.3根据评估结果损写评估报告，评估报告的内容包括：提出综合性的评估意见；—针对存在的主要间题；-一提出管理和技术方面的整改意见。12.4评估报告存人职业卫生档案。8 AQ/T 4239—2014附录A（资料性附录）轧钢企业作业人员接触的主要职业性有害因索A 1轧制原料轧制原料主要职业性有害因索为：钢锭（坏、材)的气焊、气制操作过程中产生噪声、粉尘、一氧化碳、一氧化氮、二氯化氮、臭氧、紫外辐射；焊接操作过程中产生噪声、电焊烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、氧、紫外辐射；指币、上科过程中接触噪声；各种均热炉、加热炉使用煤气作燃料时因煤气的不完全燃瓷易产生一氧化炭，同时还产生噪声、高温、热辐射：坏料缺陷处理、清除脱落的氧化层、清炉渣、打炉底，清理地沟铁皮等过程中产生粉尘、噪声。燃料气（一氧化碳、氧气、氢气、天然气等）的绪存、使用、输送过程中可能会因管道、接盘泄漏产生相应的职业性有害因素。A.2轧制轧制过程主要职业性有害因素为：钢还(材)在轧制、冷却、精整、矫直、剪切、穿孔、热锯、卷曲等操作过程中产生噪声，钢坏(材)的轧制及热钢运行过程中还产生高温、热辐射；热处理炉等使用煤气作为燃料时易产生一氧化碳，使用电磁感应炉时易产生电磁辐射；废漆处理、修磨轧辊、修磨剪刀等作业过程中产生粉尘、噪声；打磨操作过程中产生粉尘、噪声、手传报动；钢绳生产过程中的铅锅操作、拉丝、卷线、焙股、反股、合绳等作业过程中产生嵘声、铅及其无机化合物：磨模机操作过程中产生粉尘、噪声；配线酸洗作业过程中产生盐酸雾、殖酸。A.3酸洗酸洗主要职业性有害因素为：酸洗、酸液配制、废酸处理、酸再生等作业过程中因使用盐酸或硫酸等产生盐酸雾、硫酸；碱洗作业过程中因使用碱液产生氢氧化钠等；酸再生站氧化铁粉装袋作业过程中产生粉尘、噪声，A.4涂层涂层主要职业性有害因索为： AQ/T锌生产线冷轧板在开卷、切头、焊接、碱洗、酸洗、水洗、热处理、镀锋、烘干、矫直、光整、钝化、平整、卷曲等整个工艺过程中产生噪声；被锋预处理段或洗过程中因使用碱液产生氢氧化钠等；冷轧被锋在锌锅、镀锌上下线过程中产生锌的氧化物：镀锋的纯化处理操作过程中因纯化剂的成分不同产生不同的职业性有害因索，当使用含铬纯化刻时产生铬酸、铬酸盐。彩涂生产线的封闭处理精产生氟化物；彩涂烘烤炉（挥发性溶剂》、喷漆、调漆过程中因使用的漆及稀释剂的成分不同产生不同的职业性有害因素，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯及醇类、酯类、酮类化合物等；彩涂精涂烘烤过程中若精涂涂层成分中含聚偏氟乙婚易产生聚偏氟乙烯；毒板加热、熬油及硅钢的额青、注油等过程中因使用的沥青成分不同产生不同的沥青挥发物（煤焦油沔青或石油沥青挥发物)；钢管作表面防锈处理过程中因使用的防锈漆成分不同产生不同的职业性有害因索，当防锈漆含三氯乙烯时，在其加热和涂漆过程中产生三氧乙烯；防锈漆含有机溶剂时，涂油过程中产生苯、甲苯、二甲苯、乙苯、溶剂汽油、醇类等。A.5公用工程公用工程主要职业性有害因素为：煤气滤合加压过程中产生一氧化碳、噪声；空气压缩过程中产生噪声；给排水水泵运行产生噪声；除盐水过程中产生酸、碱等；—污水处理清理龄泥、检修污水井等过程中产生硫化氢；高低压变电过程中产生工频电磁辐射，A. 65维检修生产维检修生产主要职业性有害因素为：维检修人员在电焊、气制过程中可接触到电焊烟尘、一氧化碳、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、锰及其无机化合物、噪声、紫外辐射等；在设备维修过程中可接触到轧钢企业各部分存在的职业性有害因索，A. 7其他其他主要职业性有害因素为：使用高频、中频、低频加热设备过程中会产生高频、中频、低频电磁辐射。轧钢企业作业人员接触的主要职业性有害因索见表A.1。10 AQ/T 423