MJS 工法桩施工技术.pdf

MJS工法桩施工技术 前言 随着近年来我国社会和经济水平不断提高，城市化已经步入高速发展时期， 城市对空间利用率要求也越来越高,地上建筑物层高和地下室深度被不断被刷新， 各大城市对地下空间的利用也不断增多。因此，地基的加固不仅可以很好的解决 地基沉降，提升建筑的承载能力，而且在地下结构开挖时可以有效的保证基坑安 全，成为了保证工程安全和迅速施工必不可少的措施。 目前上海、杭州等地区主要的土体加固方法有：高压旋喷注浆法、单轴搅拌 法、双轴搅拌桩、三轴搅拌桩、五轴搅拌桩、TRD 工法等。这些土体加固方法都 有一个共性: 施工过程中由于高压、挤土，周边会产生地面隆起、开裂、冒浆等， 影响周围建筑物、市政管线的正常使用，特别是像地铁盾构等柔性结构，对土体 扰动特别敏感。因此在比较重要的地下建筑结构附近进行土体加固时，急需要一 种微扰动、可控性强的土体加固方法。 MJS 工法的问世很好的解决了这一难题，该工艺是一种微扰动注浆施工技术， 对周边建、构筑物影响小，可控性强，能有效的确保周边建筑物及市政设施的安 全。 一、MJS 工法原理 全方位高压旋喷注浆 MJS 工法（Metro Jet System）是在原来高压喷射注浆 法的基础上，采用独特的多孔管和前端强制吸浆装置，实现了孔内强制排浆和地 内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，使深处排泥和地内压力得 到合理控制，使地内压力稳定，也就降低了在施工中出现地表变形的可能性，大 幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。和传统旋 喷工艺相比，MJS 工法减小了施工对周边环境的影响。 在施工过程中，当压力传感器测得的孔内压力较高时，可以通过油压接头来 控制吸浆孔的开启大小，从而调节泥浆排出量使其达到控制土体内压力值范围。 大幅度减小对环境的影响，避免出现挤土效应，也就大大减少了施工中出现地表 变形、建筑物开裂、构筑物位移等情况发生。 MJS工法配有后台管理装置，对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力 及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚的显示，这样有便施工的 管理和控制。 二、MJS工艺特点 MJS工法与传统的高压喷射注浆工法相比较，有如下特点： 1、排浆方式不同 MJS工法具有强制吸浆装置，强制排走施工过程中产生的废浆，可以通过吸 浆管选择较好的排浆场所，对周边环境污染少。而传统的高压喷射注浆废浆是利 用气升效果，通过注浆管与原状土的环状空隙排出地表自流，受排浆场所限制， 不利于环境保护。 2、对周边环境影响小 MJS工法钻头前端安装有压力传感器装置，排浆量可以根据孔内压力进行调 节。而传统高压喷射注浆法没有配备压力传感装置，也无法调节孔内压力，会因 为挤土效应对周边产生相对较大影响。 3、成桩直径大、质量好 MJS工法采用约40Mpa 的超高压喷射，注浆流量约在90-130L/min，提升速 度在2.5-4cm/min，一般可形成直径2.5m左右的加固桩体。由于是直接采用超高 压水泥浆液喷射成桩的，再加上稳定的同轴高压空气的保护和对地内压力的调整， 使得成桩质量较好。 4、加固深度大 MJS工法最大有效加固深度可达100m，在上海地区试验，约50m深度处开挖 外露桩径可达2.5m。 5、可在净高3.5m 以上隧道内、室内及相对狭小的空间施工，适应性强。 6、可以“全方位”进行高压喷射注浆施工 MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、5-360度的施工。 三、MJS相比传统高压喷射注浆工法优缺点及适用范围 1、优点 （1）最大的优点：对周边建构筑物的影响较小，可控性强。 （2）废浆有序排放，排放位置选择性多，对周边环境污染小，易于场地管 理和文明施工。 （3）单桩截面大，成桩质量好，强度高。 （4）形式多样，适用于复杂、高难环境。 （5）信息化控制，成桩质量容易保证。 （6）可以进行超深桩的施工。 2、缺点 （1）MJS工法与传统高压喷射注浆比较，最大的缺点：单方造价较高，现阶 段市场上单方造价在2400-3000元，是传统高压喷射注浆单方造价的5-8倍，这 也是MJS工法没有广泛应用的主要原因。 （2）单位体积所使用的材料多，传统高压喷射注浆的水泥掺入量在 25%-30%, 而MJS工法的水泥掺入量一般在4