JB_T 4065.3-2014滚刀铲磨床 第3部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55备案号：45550—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 4065.3-2014代替JB/T 4065.3--1999滚刀铲磨床第3部分：精度检验Hob relieving grinding machines-Part 3: Testing of the accuracy2014-10-01实施2014-05-06发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 4065.3—2014目次前言，1 范围.2规范性引用文件般要求.33.1计量单位，参照GB/T 17421.1—1998...3.23.3检验顺序.3.4检验项目.3.5环境温度3.6检验工具3.7工作精度检验3.8最小公差值几何精度检验4工作精度检验。125 JB/T 4065.3—2014检验项目G7磨头主轴定心锥面的径向跳动简图公差0.005检验工具指示器检验方法（按GB/T17421.1-1998中.1、.2的规定）固定指示器，使测头垂直触及磨头主轴定心锥面的中部。旋转磨头主轴检验。误差以指示器读数的最人差值计。8 JB/T 4065.3—-2014检验项目G8磨头主轴线与头架主轴轴线的等高度简图公差0.03检验工具指示器、检验棒、专用检具（桥板）、检验套筒检验方法（按GB/T17421.1-—1998中.2的规定）在磨头主轴定心锥面上装一检验套筒，在头架主轴锥孔中插入一直径相等的检验棒。在工作台专用检具（桥板）上放置指示器，移动指示器使其测头分别触及两个圆柱面检验。将磨头座转动90°，再检验一次。误差以指示器读数的最大代数差值计。 JB/T 4065.3--2014检验项目G9母丝杠的轴向窜动简图公差0.002检验工具指示器、钢球检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2、.1的规定）固定指示器，使测头的平触头触及母丝杠中心孔内的钢球表面，并与母丝杠轴线垂直。旋转母丝杠进行检验。正、反两个旋转方向均要检验。误差以指示器读数的最大差值计。10 JB/T 4065.3—2014检验项目G10铲磨刀架移动对工件轴线的垂直度（在工序中检验）简图公差0.02检验工具指示器、专用检具检验方法（按GB/T17421.1-1998中.3的规定）在头、尾架顶尖间顶一专用检具，固定指示器，使测头触及专用检具的圆盘端面。移动铲磨刀架（移动长度为0.4倍的最大工件直径）检验。将专用检具旋转180°，再检验一次。误差以指示器两次读数的代数和之半计。11 JB/T 4065.3-—2014，工作精度检验5检验项目M1磨削梯形丝杠精度丝杠精度：a）丝杠一转内螺旋线误差；b）单个螺距误差；c）在25长度内的螺距累积误差；d）在100长度内的螺距累积误差。简图试件尺寸：a）直径D和螺距应等于母丝杠的直径与螺距；b）长度L大于（0.3～0.6）Dmax，Dmx为最大工件直径。材料：合金钢，淬硬。切削条件盘状砂轮公差a) 0.004b） 0.003c) 0.005d) 0.006检验工具丝杠测量仪检验方法按 GB/T 17421.1-1998 中 3.1、3.2.2、4.1、4.2、6.1、6.2 的规定。12 JB/T 4065.3—2014检验项目M2精磨经过粗加工的滚刀试件的精度：相邻切削刃的螺旋线误差；滚刀一转内切削刃的螺旋线误差；滚刀三转内切削刃的螺旋线误差；齿形精度合格部分的长度。简图试件尺寸：1.试件模数m～（0.3～0.6）mmax，mmax为最火模数；2.D、L按模数由相应的标准选取。材料：合金钢，淬硬。切削条件成形砂轮公差符合GB/T 6084--2001中 AA级的要求检验工具滚刀检查仪检验方法按GB/T 17421.1—1998 中 3.1、3.2.2、4.1、4.2、6.1、6.2 的规定。13 3-JB/T中华人民共和国机械行业标准滚刀铲磨床第3部分：精度检验JB/T 4065.3--2014*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mmX297mm·1.25印张·32千字2015年6月第1版第1次印刷*书号：15111·11867网址: http: //编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB/T"4065.3-2014 JB/T 4065.32014前言JB/T4065《滚刀铲磨床》分为三个部分：-第1部分：型式与参数；一第2部分：技术条件；第3部分：精度检验。本部分为JB/T4065的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T4065.3—1999《滚刀铲磨床精度检验》，与JB/T4065.3-1999相比主要技术变化如下：标准名称