JB_T 12810-2016水煤浆用磨机.pdf

ICS 73.120D 94备案号：55080—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12810—2016水煤浆用磨机Coal water slurry with mill2016-04-05发布2016-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JR/T 12810—2016目次前言，范围2规范性引用文件3产品分类3.1型式.3.2型号3.3基本参数4技术要求4.1基本要求4.2整机性能要求4.3安全要求4.4土要零部件要求4.5装配要求4.6电气控制要求.4.7涂装要求试验方法6检验规则6.1检验分类，6.2出厂检验，6.3型式检验，7标志和使用说明书，R包装、运输和贮存。图 1湿式格子型水煤紫球磨机（球面瓦结构)图2湿式格子型水煤浆球磨机（滑履瓦结构）图 3混式溢流型水煤案棒磨机图4湿式格子型水煤浆球磨机传动装置型式。混式溢流型水煤浆棒廉机传动装置型式图6中空轴轴颈与球面瓦接触班点分布区..表 1湿式格子型球磨机基本参数。表 2湿式溢流型样磨机基本参数表3端盖径向圆跳动、轴向圆蹄动公差表4球面瓦与中空轴轴颈的配合侧障表5基准齿形齿轮副侧隙 JB/T12810—2016a）球面接触带的周向接触包角不应小于45*：轴向接触窝度不应大于球面座宽度的三分之一，但不应小于10mm-b）接触斑点的分布应均匀连续，间距不应大于5mm。c）当配合接触未符合上述a)、b）的要求时，允许在规定接触带范围内刮研处理，接触斑点的分布应均匀连续，间距应不应大于15mm，球面瓦和主轴承组装后，应对其冷却水通道及接头做不小于0.5MPa的水压试验，延续时间不少于10min，冷却水通道及接头不应出现漏水现象。球面瓦高压油油管通道及其接头组装后应做不小于32MPa的油压试验，延续时间不少于30min，油管通道及其接头不应出现漏油现象。4.5.3传动装置装配主电动机轴对减速器的高速轴、主减速器低速轴对传动轴（小齿轮轴）的相对偏移量，不应超过所用联轴器允许补偿之半。传动轴对主电动机轴（或减速器能）的间轴度误差不应大于$0.3mm，其倾斜度偏差不应大于0.15 mm齿轮副的接触精度不应低于GB/T10095.1—2008和GB/T10095.22008中8级的规定，齿轮副的齿侧问隙无特殊规定时，基准齿形的齿轮副侧腺按表5的规定，表5基准齿形齿轮副侧单位为毫米中心距1 250~1 600000 Z~009 I2 000~2 5002 500~3 1503 150~4 200齿侧间像0.85~1.051.06~1.301.32~1.551.60~1.901.92~.5大、小齿轮齿面接触率，沿齿高方向不应少于40%，沼齿长方向不应少于50%，4.6电气控制要求球磨机和棒磨机应提供配套的成套低压电控装置，并完成如下控制功能：a）球磨机和棒磨机起动和停机的顺序逻辑控制；b）对主电动机、空气离合器、减速器、润滑站、主轴承、慢速驱动装置、排气引风机以及喷射润滑装置等主辅机进行控制、保护和联锁，以实现球磨机和样磨机敬障报警或停机，保证球磨机和棒磨机连续长期安全运行：c）为配套辅机和控制柜提供的电源按线柜。4.7涂装要求设备在包装运输前应对零部件进行涂装，并应符合JB/T5000.12的规定、5试验方法5.1外观用目测检查，应无明显缺陷5.2整机空运转时的票声应接GB/T3768的规定测定5.3球磨机和棒磨机进行空运转试验并满足下列要求：a）连续空运转时间不少于4h：b）主轴承回油温升、最高回油温度应符合4.2.3的规定；c）各润滑点的润滑应正带，无漏油现象：d）噪声应符合4.2.4的规定，8 JB/T 12810—2016e）球磨机和棒磨机运转平稳，大小齿轮及减速器传动不应有不正常的振动和噪声；f）各部位润滑装置及冷却系统的工作正常，各监视检验仪表的反应正常：g）连续运转2h无异常现象。5.4球磨机和裤廉机负荷运转试验应在空负荷试车合格后进行：a）在负荷运转前球磨机和样磨机筒体内装入规定最大负荷量的20%～30%的球（样）和物料，运转后每隔24h增加负荷10%，直至满负荷连续运行72hb）电动机电流波动正常，无显奢变化；c）球磨机和棒磨机应工作平稳，无异常现象：d）筒体各螺栓孔处、人孔和法兰结合面无渗漏现象：e）主轴承回油温升、最高回油温度符合4.2.3的规定。6检验规则6.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1每台球磨机和样磨机应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2.2出厂检验项目为4.4.3、4.4.5、4.4.10、~、6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制定型整定或者产品转厂生产；b）止式生产后，产品结构、材料、制造工艺有较大改变，可能影响产品性能：