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ICS 21.060.00J15备案号:20281—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 7339—2007代替JB/T7339-1995挠性管接头Flexible connector2007-03-06 发布2007-09-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T 7339--2007次目前言,111范围.2规范性引用文件。3产品分类3.1产品品种、型式,产品标记.3.23.3结构尺寸。4技术要求。5实验方法.6 检验规则。6.1出厂检验。.106.2型式试验.定期检验.106.3标志、包装、运输和贮存。
JB/T 7339—2007表 8mm扳手尺寸位移量≤公称通径公称压力质量轴向位移轴向位移角向位移dLDS1S2kgDNMPaArAyAα55±10107.5°1.2720M27X215660163616260±10107.5°1.6725M33X2991646±10107.5°2.89321.6M42X2179t818151510°4.1940M48×221310060M6015502391161510°6.12注:密封用组合垫圈(JB/T982)随接头供货。O形密封圈6圈表 9mm扳手尺寸位移量≤公称压力质量公称通径轴向位移轴向位移角向位移DO形圈规格DNMPakgS1S2AxAyAα±10107.5°1.5320M274 X 3.5518415560±10107.5°1.8925M3335 ×3.55107.5°3.18321.6M42X217984225570±10M48X237.5 X3.5526 90±151510°4.9540 2131006047.5 X3.55±151510°6.7050M60X22391162870100注:O形密封圈(GB/T3452.1)随接头供货。技术要求4挠性管接头应按照本标准的技术要求,并按经规定程序批准的工作图样和技术文件进行生产。4.14.2接头体的材料:8
JB/T 7339--2007耐油合成橡胶与增强层(化学纤维)组成,若使用本标准规定以外的工作介质,由供需双方另行商定。4.3表面处理:4.3.1法兰、接头、螺母外表面经镀锌、钝化处理。4.3.2压环需经表面氧化处理(发蓝或发黑)。4.4零件加工要求。4.4.1 法兰连接尺寸按GB/T 9115.1的规定。4.4.2普通螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定,螺纹公差应符合GB/T197的规定,内螺纹为6H,外螺纹为6g。4.4.355°密封管螺纹应符合GB/T 7306.1和GB/T 7306.2的规定,60°密封管螺纹应符合GB/T 12716的规定。4.4.4接头体两端面应平整,不允许有气泡、杂质、凹凸不平等缺陷。4.5性能要求:4.5.1密封性能:挠性接头在1.25倍公称压力下,保压5min,密封处不得泄漏。4.5.2耐压性能:挠性接头在1.5倍公称压力下,保压5min,不得泄露,零件不得损坏4.5.3补偿性能:性接头在公称压力下,各项位移性能应达到表1~表9的规定值。4.5.4耐冲击性能:挠性接头在公称压力下,连续冲击7×10*次,不得有泄漏,零件不得损坏。4.5.5高温性能:挠性接头在公称压力下,介质温度90℃,持续30min,不得泄漏,零件不得有损坏和残余变形。5实验方法5.1挠性管接头的试验原理见图10。溢流阀:2-—压力表开关:3压力表;4——单向阀;5—-泵:6—过滤器;7--换向阀;8~-被式接头,9—压力传感器;10--计数器;11示数器;12-光线示波器。图105.2试验用介质为GB/T3141中粘度等级32的液压油或城市工业用水。9
JB/T 7339--20075.3密封试验:挠性管接头一端封闭,另一端与压力源连接,在1.25倍的公称压力下,保压5min,应符合4.5.1的规定。5.4耐压试验:挠性管接头一端封闭,另一端与压力源连接,在1.5倍的公称压力下,保压5min,应符合4.5.2的规定。5.5.补偿性能:性管接头一端封闭,另一端与压力源连接,分别进行轴向伸长、压缩和径向位移以及角向位移的各项位移量的测定,其值应符合表1~表9的规定。5.6冲击试验:在公称压力下,以每分钟15次~60次的频率冲击7×10次,试验结果应符合4.5.4的规定5.7高温试验:挠性管接头在公称压力下,介质温度90℃,持续30min,试验结果应符合4.5.5的规定。6 检验规则6.1 出厂检验挠性管接头在制造厂应进行密封性能检验,检验内容按5.3的规定。每批每种规格抽查20%,至少抽检3个,若抽检有不合格者,则加倍抽样检验,如仍不合格,该批产品为不合格。6.2 型式试验6.2.1首
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