JB_T 13113.3-2017内圆磨床 第3部分：立式内圆磨床 精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55JB备案号：57937—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T 13113.32017内圆磨床盒第3部分：立式内圆磨床精度检验Internal cylindrical grinding machinesPart 3: Internai cylindrical grindingmachines with vertical spindle -Testing of the accuracy2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JE/T 13113.3—2017目次前言111范围2规范性引用文件3机床结构3.1说明3.2轴线的命名一般要求4.1计量单位4.2执行标准.4.3检验顺序..4.4检验项目4.5检验工具4.6工作精度检验4.7定位精度..4.8最小公差.4.9简图几何精度检验..工作精度检验，数控轴线的定位精度和重复定位精度检验图1单砂轮架机床图2双砂轮架机床 JB/T13113.3—2017检验项目G5砂轮主轴(包含多个主轴）A型:a）径向跳动（砂轮安装直径)；b）轴向审动。B 型:e）圆柱孔定心面的径向跳动：d）主轴的端面跳动，简图A型B型公差a）0.005（两处)b) 0.005;e) 0.005;d) 0.005.检验工具指示表，检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2、.1和.3的规定）A型:a）如主轴轴端部是维体，则指示表测头应重直于被测表面安置。b）应按制造商规定的数值和方向施加一个轴向力F。使用预加负荷轴承时，不需族加力F。B型:围定指示表，使其剩头分别触及：c）主轴四柱孔定心面；d）主轴端面边缘处。旋转主轴进行检验。a)、b)、c)、d）误差分别计算，误差以指示表读数的最大差值计。8 JB/T 13113.3—2017检验项目G6Z轴、W轴轴向运动的直线度。简图公差在300测量长度上为0.004，长度每增加300，公差增加0.002，检验工具指示表和真角尺，检验方法（按GB/T17421.1—1998中.1.1.2的呢定）在工作台上放一宜角尺，将指示表固定在砂轮架上，使其在尺的两端读数相等，上下移动砂轮架，误差以读数的最大差值计。Z轴、W轴线应分别检验。 JB/T 13113.32017检验项目G7U轴轴向运动的直线度，简图公差在300测量长度上为0.004，长度每增加300，公差增加0.002，检验工具指示表和平尺。检验方法（按GB/T17421.1—1998中.1.1.2的规定）在工作台上放一平尺，将指示表固定在砂轮架上，使其在尺的两端读数相等，沿V轴方向移动砂轮架，误差以读数的最大差值计，10 JB/T 13113.32017检验项目G8Z轴、W轴轴向运动对工作台策转轴线的平行度；a）在XZ平面内；b）在YZ平面内简图aHOb)公差在300测量长度.上：a) 0.010;b) 0.025,检验工具指示表和检验棒。检验方法（按GB/T17421.11998中.1和.3的规定）在工作台主轴锥孔中插入一检验棒，指示表固定在砂轮架上，使其测头触及检验棒表面：a）在XZ平面内：b）在YZ平面内，移动砂轮架进行检验：然后拔出检验样，相对主轴维孔策转180，重新插入维孔中，再重复检验一次。a)、b）误差分别计算，误差以两次的指示表读数最大差值的平均值计，Z轴、W轴分别检验。11 JB/T 13113.32017检验项目G9Z轴移动对乱立砂轮主轴轴线的平行度：a) 在 XZ li内:b)在 YZ平面内。简图①a)b)公差在300测量长度上:a) 0.01;b) 0.02.检验工具指示表和检验棉，检验方法（按GB/T17421.1—1998中.1和.3的规定）在砂轮主轴一位置上做第一次检验，然后，主轴回转180”重复上述检验。a)、b）误差分别计算，误差以两次的指示表读数最大差值的平均值计。12 JB/T 13113.32017检验项目X轴、U辅轴向运动对工作台回转轴线的垂直度。G10简图公差在3008量长度上为0.005（只允许向下偏）。检验工具指示表、检验棒、平尺和量块。检验方法（按GB/T17421.11998中.3.1、.3.2和.4的规定)将一平尺放置于工作台中间位置，两端用量块整起，其中一端为可调量块，指示表座固定在砂轮架上，将指示表测头敏及乎尺一端作为零位，策转工作台180测平尺另一端，调节可调量块将平尺两端调平，重复调整使平尺与工作台回转轴线重直，移动砂轮架，在平尺300测量长度上进行检验，误差以读数的最大差值计。X轴、U轴分别检验.13 JB/T 13113.32017检验项目G11垂直砂轮主轴轴线与工作台国转轴线在YZ平面内的重合度，简图公差0.1.检验工具指示表、检验棒和专用检具，检验方法（