JB_T 8354.5-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料 第5部分：不锈钢丸.pdf

ICS 25.120.30J61备案号：51884—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 8354.5—2015抛喷丸清理及强化用金属磨料第5部分：不锈钢丸Metallic abrasives of shot blast cleaning and peening-Part 5: Stainless steel shot2016-03-01实施2015-10-10 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8354.5---2015目次前言1 范围.2.规范性引用文件术语和定义标记与等级规格代码。4 抽样6性能要求，包装标志、批号标志和贮存制造商和供应商应提供的资料.8附录A（资料性附录）不锈钢丸的近似等效的等级和代码对照表1不锈钢丸规格表2不锈钢丸规格.表3不锈钢丸的性能要求.表 A.1近似等效的等级和代码 JB/T 8354.5--2015前言JB/T8354《抛喷丸清理及强化用金属磨料》分为十个部分：-第1部分：钢丝切丸；一第2部分：高碳铸钢丸；一第3部分：高碳铸钢砂;—第4部分：低碳铸钢丸；-第5部分：不锈钢丸；一第6部分：不锈钢砂；第7部分：铝丸;第8部分：锌丸；第9部分：铸铁丸；第10部分：铸铁砂。本部分为JB/T8354的第5部分。本部分按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。本部分起草单位：山东开泰集团有限公司、东莞市机械工业质量管理协会、山东大学、青岛铸造机械有限公司。本部分主要起草人：刘如伟、王瑞国、吴成民、梁小华、刘超、邢海伟。本部分为首次发布。11 JB/T 8354.5--2015抛喷丸清理及强化用金属磨料第5部分：不锈钢丸1 范围JB/T8354的本部分规定了抛喷丸清理及强化用不锈钢丸金属磨料的术语和定义、标记与等级规格代码、抽样、性能要求、包装、批号标志、贮存、制造商和供应商提供的资料本部分适用于以冷拉不锈钢丝切割加工制成的柱状颗粒或经再钝化制成的球状颗粒的用于抛喷丸清理及强化用不锈钢丸。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T19816.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第1部分：抽样GB/T19816.3涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第3部分：硬度的测定GB/T19816.4涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第4部分：表观密度的测定GB/T 19816.5涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第5部分：缺陷颗粒百分比和微结构的测定GB/T19816.6涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第6部分：外来杂质的测定GB/T 19816.7涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第7部分：含水量的测定GB/T 208788不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T4240不锈钢丝3术语和定义下列术语和定义适用丁本文件。3.1不锈钢丸 stainless steel shot以冷拉不锈钢丝切割、钝化加工制成的颗粒是一种抛喷丸清理及强化用金属磨料。3.2圆柱状颗粒cylindrical particles外形长径比为接近1，且其断面与中心线近似垂直的锐边形颗粒，为C形。3.3球状颗粒 conditioned （rounded）particles外形近似球状的颗粒，为 S 形。3.4超长颗粒缺陷 overlength particles defect JB/T 8354.5--2015圆柱状颗粒轴向总长度与直径比，或球状颗粒长轴与最大宽度或直径之比不小于2的颗粒。3.5裂纹缺陷crack defect颗粒存有的纵向线性非连续性开裂、裂缝、裂口缺陷，其长宽比不小于3：1，长度超过粒标称尺寸或直径的20%。3.6外来杂质foreign matter不属丁不锈钢丸颗粒而混合其中的任何材料或颗粒。4标记与等级规格代码属/不锈钢丸/球状颗粒”的缩写字母“M/SSS/S”来标识，其后标注等级规格代码，即表示颗粒标称尺寸（直径）值的三位数字，等级规格代码是一个代表每个等级规格颗粒尺寸范围中间近似值或标称直径的数字，以毫米值乘以100表示。如果不锈钢丸的硬度可以选择，则应规定要求的维氏硬度（HV）范围。表1或表2给出了不同种类、规格的不锈钢丸所规定的对应等级规格代码。表1不锈钢丸规格种类等级规格代码标称尺寸mm50个颗粒的重量gM/SSS/C/2502.54.080~5.620M/SSS/C/2002.02.050~2.920M/SSS/C/1601.61.030~1.520M/SS