JBT 10889.2-2008卧式车铣复合加工中心 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.040.20J53备案号：24616—2008中华人民共和国机械行业标准JB/T 10889.2—2008卧式车铣复合加工中心第2部分：技术条件Turning-milling machining centers with a horizontal workholding spindle--Part 2: Specifications2008-06-04 发布2008-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 10889.2--2008目次前言.III范围。2规范性引用文件一般要求..34附件和工具5安全卫生加工和装配质量。6机床的空运转试验。温升试验及主运动和进给运动检验7.17.2机床功能试验，7.3机床连续空运转试验8机床负荷试验（按设计编制的负荷试验规范进行）8.1主传动系统最大扭矩的试验8.2主传动系统最大切削抗力的试验。主传动系统达到最大功率的试验（抽查）8.38.4抗振性切削试验（抽查）9最小设定单位试验9.1一般要求9.2直线运动轴线最小设定单位试验.9.3回转轴线最小设定单位试验.10原点返回试验10.1一般要求10.2直线运动轴线原点返回试验10.3回转轴线原点返回试验.1011机床精度检验.1012随机技术文件.参考文献12 JB/T 10889.2-2008向负（或正）向给出数个最小设定单位的指令，使回转部件大约返回到上述最终的测量位置，在这些正向和负向的数个最小设定单位指令下回转部件的停止位置均不作测量。然后从上述的最终测量位置开始，仍向负（或正）向每次给出一个，共给出20个最小设定单位的指令，继续使回转部件连续转动、停止，大约返回到基准位置，测量其在每个指令下的停止位置，见图4。实际转动角度数个最小设定单位指令的停止位置不作测量QQQq测量范围最小设定单位图4注：要注意实际移动的方向。至少在回转范围内的任意三个位置上分别进行试验。各回转轴线均应进行试验。按9.3.2的规定计算误差，以三个位置上的最大误差值计。9.3.2误差计算误差分为最小设定单位角位移误差和最小设定单位角位移相对误差，最小设定单位角位移误差a见式(4)。w, -- [0; - me(4)式中:-最小设定单位角位移误差，单位为（”）；一某个最小设定单位指令的实际角位移，单位为（”）;一个最小设定单位指令的理论角位移，单位为（”）。me注：实际角位移的方向如与指令的方向相反，其角位移应为负值。最小设定单位角位移相对误差p见式（5)。[i=1Imax X 100%(5) 20me式中;最小设定单位角位移相对误差；8 JB/T 10889.2-200820连续20个最小设定单位指令的实际角位移之和，单位为（”）。1=19.3.3允差：根据机床的具体情况由制造厂规定。推荐不大于五个最小设定单位。b：不应大于25%。9.3.4检验工具激光干涉仪或读数显微镜和金属线纹尺。10原点返回试验10.1般要求原点返回试验包括直线运动轴线原点返回试验和回转轴线原点返回试验，应分别进行。试验某一轴线时，其他运动部件原则上置于行程的中间位置。具有螺距误差补偿和间隙补偿装置的机床，应在使用这些装置的情况下进行试验。10.2直线运动轴线原点返回试验10.2.1试验方法分别使各直线运动轴线上的运动部件，从行程上的任意点按相同的移动方向，以快速进行五次返回某一设定原点Po的试验。测量运动部件每次实际位置Pzo与原点理论位置Po之差值，即原点返回偏差Xo（i=1、2、3、4、5)，见图 5。X20图5至少在行程的中间及靠近两端的三个位置上分别进行试验。各直线运动轴线均应进行试验。10.2.2误差计算各直线运动轴线中，原点返回试验时的4倍标准不确定度的最大值，即为原点返回误差。按式（6）计算：Ro -- 4So°(6)式中:Ro—原点返回误差，单位为 mm;So一原点返回时的标准不确定度，单位为 mm。注：So根据GB/T17421.2一2000的有关公式进行计算。10.2.3允差根据机床的具体情况由制造厂规定（推荐Ro不大于重复定位精度的1/2） JB/T 10889.2--200810.2.4 检验工具激光干涉仪或读数显微镜和金属线纹尺。10.3回转轴线原点返回试验10.3.1试验方法分别使各回转轴线上的运动部件，从行程上的任意点按相同的转动方向，以快速进行五次返回某一设定原点Poe的试验。测量转动部件每次实际位置Pre与原点理论位置Poe之差值，即原点返回偏差:o(=1、2、3、4、5)，见图 6。040.P4e图 6至少在回转范围内的任意三个位置上分别进行试验。各回转轴线均应进行试验。10.3.2误差计算各回转轴线中，原点返回试验时的4倍标准不确定度的最大值，即为原点返回误差。按式（7）计算:(7)Roo = 4Soe式