JB_T 13102-2017数控刀架 性能试验规范.pdf

ICS 25.060.20J 52JB备案号：57964—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T131022017数控刀架性能试验规范NCturretTestspecificationsofperformance2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13102—2017目次前言范围规范性引用文件基本要求试验准备试验项目试验内容6.1功能试验，6.2换位时间测试6.3噪声测试6.4切削液泄漏试验。6.5密封防水试验6.6教荷运转试验6.7偏载运转试验切向力矩试验6.9轴向力矩试验。试验结束附录A（资料性附录）性能试验记录表 JB/T 13102—20.9试验后刀架运转正常。6.9轴向力矩试验6.9.1试验条件试验应在专用的试验台上进行，变形测量指示器应具有0.001mm的分辨力。施加力矩装置所施加的力矩允差为±3%。刀架按的运转方法连续运转后进行试验6.9.2试验方法卧式刀架.1在刀盘上处于工作位置的装刀处，按图7所示位置施加力矩，施加力时应避免冲击，图.2变形测量位置应在加力相反方向的相近位置，.3施加力矩应阶梯式施加，并记录施加的力矩和变形量。轴向力矩为FR。.4阶梯式施加力应不少于5个阶梯，.5施加的力矩按GB/T20960--2007中表5规定值的50%开始，至表5规定值。.6施加力矩按GB/T20960—2007中表5规定值的125%，进行试验。.7试验后刀架运转正常。立式刀架.1在刀架装刀工作位置处固定模拟刀杆，模拟刀杆应有足够刚度。.2在模拟刀杆上施加力，施加力时应避免冲击。.3施加力应阶梯式施加，并记录施加的力和变形量。轴向力矩为F，和F工.4阶梯式施加力应不少于5个阶梯。.5施加力的位置和变形量的测量位置如图8所示。施加力的位置至刀架刀具安装面的距离B见表2.F.注：R，、R,为变形量检剧测量点，分别与所施加力炬F，、F,对应，图 88 JB/T 13102—20.6施加的力矩按GB/T20959—2007中表3规定值的50%开始，至表3规定值。.7施加力矩按GB/T20959—2007中表3规定值的125%，进行试验。.8试验后刀架运转正常。7试验结束各项试验结束后应做好记录，并将试验结果汇总记录到性能试验记录表中，性能试验记录表参见附录A. j:sT 131022017附录A（资料性附录）性能试验记录表性能试验记录表见表A.1.表A.1制造单位产品名称产品型号出厂日期试验日期年日时至年月时试验项目试验结果功能试验工位数换位时间s换位时间测试背景噪产d3（A）开荣声dB（A)运转噪声dB（A)赣紫噪声dB（A)最大续声值dB（A）噪声利试切前液准漏试验密封防水试验载荷运转试验偏较运转试验施加力矩(N·m)：变形量(mm)：轻向力矩试验能加力矩(N·m)：变形量（mm)：轴向力矩试验备注试验者：10 JB/T13102—2017中华人民共和国机械行业标准数控刀架性能试验规范JB/T 131022017.机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037210mm×297mm1印张·25千字2017年10月第1版第1次印刷定价：18.00元*书号： 15111 · 14416网址： bttp: //编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版JB/T 131022017版权专有侵权必究打印日期：2018年5月28日F009A JB/T 13102—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：烟台环球机床附件集团有限公司、中国合格评定国家认可中心、国家机床质量监督检验中心、烟台环球机床装备股份有限公司，本标准主要起草人：初福春、张越东、丁力永、张维、时述庆。本标准为首次发布， JB/T 13102—2017数控刀架性能试验规范1范围本标准规定了数控刀架性能试验的试验项目和试验方法。本标准适用于数控车床用数控转塔刀架（以下简称刀架）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3785.12010电声学声级计第1部分：规范GB/T 16769—2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T 20959—2007数控立式转塔刀架GB/T 20960—2007数控卧式转塔刀架3基本要求3.1本标准是对GB/T20960—2007、GB/T20959—2007及其通用试验方法标准的补充和具体化，按本标准试验时，产品还应