JBT 9610.1-1999电动工具用软轴.pdf

JB/T 9610. 1--1999.前 言本标准是对 ZBK64 018一89《电动工具用软轴》的第一次修订。本标准根据GB/T 1.1--1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标推编写的基本规定》编写。本标准自实施之日起代替ZBK64018—89。本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准的起草单位：上海电动工具研究所。本标准主要起草人：周延丰。116 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9610. 1--1999电动工具用软轴代替 ZB K64 018—89Flexible shaft of electric tools1 范围本标推规定了软轴的型式、基本参数、技术要求、试验方法和验收规则。本标准适用于软轴式电动工具用的软轴。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1801—1992，公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T 2103—1988 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的--般规定GB/T 2828--1987遂批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 4357--1989碳素弹簧钢丝GB/T9088—1988电动工具型号编制方法3.型式与基本参数3. 1型式软轴由一根钢丝为芯轴在其圆周逐层缠绕旋向交替变化的几层钢丝制成。软轴按使用转速分为 A 型和 B型两种。3.2型号应符合GB/T9088的规定，含义如下：RZ口×口软轴长度A型、B型分别以A、B表示软轴直径(规格代号)-软轴（品名代号）注：软轴最外层钢丝一般制成左旋，不必标记，如系右旋应在软轴长度后面加“右”字标记。3.3基本参数软轴基本参数应符合表1 和表 2 的规定。国家机械工业局1999--08-06批准2000—01—01实施117 JB/T 9610. 1—1999表 1基本参数最小曲率最小选用公称直径额定转矩额定转速最高转速类型未径mmN·m工作半径r/minr/minmmmmA0.10600011000110±52203B0. 051500021000100±5200A0. 20560010000130±6260480.101400019000110±5220A0. 4048009000135±62705B0. 201200016000120±6240A0. 5540008000140±72806B0. 30.1000014000125±6250A0.7040007000150±7300780. 45 000613000130±6260A0.9040007000160±8320B0. 65800012000140±7280A1. 1040006000180±936010B0. 90700010000160±8320A1. 8036005000200±10400B1.3060008000180±936016A3. 5030004000230±1146020A *5.5030004000280±1456025 9. 0020003000700表 2 基本参数mm软轴长度递增量软轴长度允许偏差800~~120040±21200~200050±32000~ 40001008技术要求44.1软轴应选用GB/T4357规定的抗拉强度为B组和C组的碳素弹簧钢丝或抗拉强度不低于GB/T4357中B组和C组的合金弹簧钢丝。4.2软轴外表面应光洁，无腐蚀及锈斑。4.3软轴直径的公差应按GB/T1801规定的h13级。4. 4软轴最外层钢丝间隙n不应超过表3的规定。118 JB/T 9610. 1—1999表 3 软轴最外层钢丝间隙mm软轴长度间隙n3,4, 50. 06 6,7,880°010,13,160.1020, 250.124.5软轴自然铅垂状态应呈直线，直线度的允许偏差应符合表4的规定。表4直线度的允许偏差mm软轴直径每 1000m长度偏差3,4, 5@56,7,810,13,16@1220, 25@164.6软轴在回转轴线各个方向上应具有相同的弯曲刚度，软轴各方向上的挠度与其平均挠度之差的绝对值应不大于其平均挠度的5%。4.7·软轴最小曲率半径应符合表1的规定。4.8在软轴任意处切断，切口部位应保持不松散状态。距切断截面 5 mm 处的直径应符合软轴直径偏差的规定。4.9软轴经受额定转矩和最高转速试验后应不发生钢丝断裂和螺旋变形。4. 10软轴经受1.5倍额定转矩的过转矩试验后应不发生钢丝断裂和螺旋变形。4. 11软轴各层钢丝间不允许存