HG_T 2057-2017搪玻璃搅拌容器用机械密封.pdf

ICS 71. 120; 25. 220. 50G 94HG备案号：60569—2018中华人民共和国化工行业标准HG/T2057—2017代替HG/T 2057—2011糖玻璃搅拌容器用机械密封Mechanical seals for glass-lined vessel2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2057—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替HG/T2057—2011（据玻璃搅拌容器用机械密射》，与HG/T2057—2011相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：取消原标准规定的搅拌轴轴径大于或等于110mm时揽拌轴的径向跳动应小于0.5mm的要求;—在“机械密封零部件材料及其代号对照表”中增加了碳钢、铬镍合金、锡磷青钢、其他金属、金属表面熔焊镍基合金、金属表面熔焊钻基合金、反应烧结碳化硅、无压烧结碳化硅、含碳碳化硅、氧化铝、其他金属氧化物、丁橡胶、氢化丁橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、乙内橡胶、硅橡胶的材料及代号；增加了适用压力为1.6MPa的轴向双端面机械密封（通用代号为2010型）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国据驶璃设备标准化技术委员会（SAC/TC72）归口。本标准起草单位；昆山密友机械密封有限公司、江苏隆达机械设备有限公司。本标准主要起草人：吴建明、王黎明、张冰华、陈东林、吴忠翔。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T 2057—1991; HG/T 2057—2003; HG/T 2057—2011.- HG/T 2057—20174. 1. 22机械密封零件材料代号在标记中的位置排序如下：辅助密封圈材料静止环材料其他结构材料其他结构材料弹贸材料辅助密封圈材料静止环材料介质侧庭转环材料注：212型机械密封材料取前5个位置代号，221型、2009型，2010型机械密对材料取全部8个位置代号，4.2标记及标记示例以符合HG/T2057、通用代号为212型、塘玻璃揽拌轴直径80mm、旋转环材料为增强聚四氟乙烯、静止环材料为氧化铝、辅助密封圈材料为氟橡胶、弹簧及其他结构材料均为镍铬钢为例，其标记为：塘玻璃搅拌容器机械密封HG/T2057-212-080-YVVFF标记中各要素的含义如下；212—机械密封通用代号；080摘驶璃授拌轴直径为80mm；YVVFF-材料代号.5要求5. 1机械密封主要零件的要求按HG/T2269的规定，5. 2密封性能要求5. 2. 1单端面机械密封的泄漏量的要求按HG/T4113的规定5. 2. 2双端面机械密封的泄满量的要求按HG/T2269的规定。6试验6.1试验分类6. 1. 1型式试验为判定机密封的材质和结构发生改变时是否具有规定的性能而进行的试验，每种规格都应进行型式试验。6. 1.2出厂试验及抽样数量型式试验合格的机械密封产品，出厂前应对同一规格的每批次产品抽取2%（不少于2套）的样品，按HG/T2099的规定进行出厂性能试验。9 HG/T 2057—20176. 2试验内客6. 2. 1型式试验内容包括静压试验和运转试验。测量试验结束后的泄围量，并在规定运转时间后停机测量密封环端面的磨损量。6. 2. 2出厂试验内容为静压试验和运转试验，6. 3试验条件试验条件的其体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6. 4试验时间试验时间的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6. 5试验报告试险报告的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行，6. 6试验装置及仪器仪表试验装置及仪器仪表的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6.7试验后的处置当抽检出现不合格项时，对该批产品应进行全检，只有完全合格的产品才允许出厂，7安装7. 1糖玻璃揽拌轴（或轴套）上旋转环安装部位的外径尺寸公差为h8，表面粗赖度Ra≤1.6μm，7. 2糖玻璃搅拌轴（或轴套）在密封安装处的径向跌动应小于Va/30（d为揽拌器轴轴径）mm；搅拌器轴轴向申动量应小于0.5mm。7. 3携玻璃冷却水套上下密封面与轴线垂直度按GB/T1184的10级精度，7. 4糖玻璃冷却水套应做水压试验，试验压力为0.6MPa，试验时间为15min。7. 5糖玻璃搅排轴、冷却水套的其他要求按GB25025的规定。7.6安装静环时，注意静环密封图（整）是否放人安装位置，静环密封端面必须仔细找正，使静环端面与搅择轴线垂直度达到7.3的要求。7.7当密封腔温度较高时，依据HG/T2122选用辅助装置，其他要求按产品安装使用说明书。7.8采用单端面机械密封时，密对波液盒内必须加入润清液体。采用双端面机被密对时，密对波的压力应大于携玻璃搅择容器内介质压力0.1MPa~0.2MPa，密封液压力由储罐或液压泵等