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J 61中华人民共和国机械行业标准JB 1644--91铸造机械通用技术条件1991-06-22发布1992-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准JB 1644-91代替1644 --81铸造机械i通用技术案件1 主题内容与适用范围本标准规定了铸造机械设计、制造、质量检验和使用维修的基本娶求。本标准适用于铸造机械。各类铸造机械(以下简称机器)均应根据本标准的原则补充制定相应的标准。2 引用标准GBI 4工业“三废”排放试行标准GB 191包装储运图示标志GB 3766液压系统通用技术条件GB 5083生产设备安全卫生设计总则GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 6576机床润滑系统GB 7932气动系统通用技术条件8ar产品标牌JB 3000铸造设备型号编制方法JB/T 5364砂处理、清理设备涂漆技术条件JB/T 5365. 1铸造机械清洁度测定方法重基法JB/T 5365. 2链造机械清洁度测定方法显微镜法ZB J50 006金属切削机床随机技术文件的编制ZB J50 011机床涂漆技术条件ZB J50 013机床防锈技术条件ZB J50 014机床包装技术条件ZB J50 015金属切削机床菱镁砼机床包装箱ZB J61 001铸造机械术语JB5549铸造机械安全防护技术条件3 基本要求3.1 型号、名称和参数机器的型号、名称应符合JB3000的规定,各生产单位应按规定向归口单位申请型号:专用机器也应申请型号。机器的型式、参数与尺寸应符合有关标准的规定,或按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2 设计原则机器的设计应布局合理、造型美观、性能先进可靠、操作方便和便于维修,应提高机器的标准化水平。整体或分部运输的机器应符合运输和装载的规定。机械电子工业部1991-06-22批准1992-01-01 实施
JB1644—913. 3配套性机器上所使用的配套产品(包括电气设备、液压、气动元件、专用工具等)应有制造厂的合格证明书,并符合有关标准的规定,出厂时应与机器同时进行运转试验。3. 4 成套性3.4.1出厂的机器应保证成套性,备有保证正常使用和维修所需的附件及备用的易损件,并在相应的技术文件中规定。3.4.2附件、易损件(如抛丸器的叶片、抛砂头的叶片、混砂机的刮砂板等)均应保证使用性能和互换性。3.5安全与卫生3.5.1机器上有可能对人身或设备造成损伤的部位,必须采取相应的安全措施或设置安全防护装置,并符合JB5519和GB5083的规定。3.5.2机器排放的粉尘、烟尘和有害气体,应符合GBJ4和劳动、卫生部门的有关规定。3.6 电气系统机器的电气系统应符合GB5226和有关标准的规定。3. 7液压、气动、冷却和润滑系统3.7.1机器的液压系统应符合GB3766的规定,对有耐压要求的液压部件应进行耐压试验,耐压要求应符合有关规定。3.7.2机器的气动系统应符合GB7932的规定,气动系统的全部管路、接头,法兰、气缸、活塞等均应密封良好、连接可菲,工作部件在规定的范围内不应有爬行、停游、振动和显著的冲击现象。3.7.3机器的润滑系统一般应有观察供油情况的装置和指示油位的油标。润滑良好,并符合GB 6576的规定。3.7.4机器的冷却系统应保证冷却充分、可靠。3.7.5机器的液压、气动、冷却和润滑系统及其他部位不得漏油、漏水、气。3.7.6压力容器的设计、制造和检验必须符合有关标准的规定。外购的压力容器必须有出厂合格证。3.8寿命3.8.1机器在遵守使用规则的条件下,首次大修期(从开始工作日算起至第一次大修日为止的工作时间)应符合有关标准的规定。3.8.2机器的导轨,主轴,蜗轮副和高速、重载的齿轮,弹簧等主要零件应采取措施,以提高其使用寿命。3.9铭牌和标牌机器上应有铭牌和液压、气动等系统的指示操作、润滑、安全等标牌。铭牌和标牌的内容、标志应正确,并符合有关标准的规定。标牌应符合JB8的规定。机器上允许镶、铸出清晰的厂名和商标。3.10随机技术文件3.10.1机器随机供应的技术文件包括:a.使用说明书:b.合格证明书:c.装箱单。3.10.2机器随机技术文件的编制应符合ZBJ50006的规定。4加工和装配质量4.1机器上各种零件材料的牌号、机械性能和物理性能应符合有关标准的规定。零件的加工应符合标、图样和工艺文件的规定。4.2铸件、锻件热处理件、焊接件和机械加工件均应符合有关标准的规定。冷作件各平面应平整,不应2
JB 1644--91翘曲,各棱边应平直。4.3机器应按装配工艺规程进行装配,并应符合有关标准的规定。4.4高速旋转的零、部件(如抛丸器的叶轮、松砂机的松砂轮等)必须进行平衡试验和校正,4.5机器的清洁度应符合有关标准的规定。4.6机器的主要接合面应紧密接合,用0.
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