JB_T 6343.1-2015齿条插齿机 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.040.20J 56JB备案号：516582015中华人民共和国机械行业标准JB/T6343.1—2015代替 JB/T 6343.1—2006齿条插齿机第1部分：精度检验Gear rack shaping machines—Part 1: Testing of the accuracy2015-10-10发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6343.1—2015目次JI范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5几何精度检验6数控轴线定位精度检验传动精度检验10工作精度检验11 JB/T 6343.120156数控轴线定位精度检验检验项目P1工作台（或立柱）熟向移动轴的定位精度a）单向定位精度4t或41；b）单向重复定位精度R或R+；c）反自差值B,简图P允差a) 0.020; b) 0.010; c) 0.012.检验工具激光干涉仪等或具有类似精度的其他测量系统（见GB/T17421.1—1998)。检验方法（按GB/T17421.2-2000的规定）对工作台（或立柱）级向移动轴进行测量，按GB/T17421.2—2000中的第4章、第5章、第7章确定检验程序、结果的评定和表达， JB/T 6343.12015检验项目P2工作台横向移动轴的定位精度：a）单向定位精度41或41：b）单向重复定位精度R+或R+：c）反向差值B，简图允差测量行程≤ 500500~12501 250 ~2 0002 000a)0.0200.035 0.040 0.045b)0.0100.0150.0200.025c)0.012检验工具激先干涉仅等或具有类似精度的其他测量系统（见GB/T17421.1—1998)，检验方法（投GB/T17421.2—2000的定）对工作台积向移动的轴进行测量。按GB/T17421.2—2000中第4，第5章，第7章确定检验程序、结果的评定和表达 JB/T 6343.12015传动精度检验检验项目KI工作台专刀具主轴的传动精度：2）累积跃差；b）短周期误差。简图读差值传动设差工作台移动长度说明：试切齿条的长度：m试切决条的模数。允差1160~315315~630630~1 0001 000~1 6001 600~2 5002 500a)0.0550.0800.0950.1200.1350.150m≥1~3.53.5~6.301~910~16b)0.0120.0180.020 0.025检验工具直线运动与转运动传动链精度测量仪，检验方法(按GB/T17421.1—1998的规定）将直线运动与月转运动传动链精度测量仅分别安置在工作台和刀具主轴上，调整机床分度传动链的传动比，使其等手机床工件精度中加工试切件时的传动比，股开主运动和让力运动，在无载有情况下策转刀具主轴，分别在工作台向移动的两个方向上检验。两次测量结果分别计算，误差以最人值计。尚进行M项检验时，可不检此项，10 JB/T 6343.1—20158工作精度检验检验项目M1a》为距累积公差F,b）齿距极限偏差土c）齿向公差Fg试件参数1）试件材料：铸件或45钢（正火》，2》试件长度g:L≤500 时, ↓,=0.75LL500 时, 4,= (0.5~0.75) L,3）试件模数mg:mp2m/3。sp5）试件齿p：不等于丝杠螺置或其信数6）试件宽度b,：6,≥0.55，其中, L-机床最大工件长度：需机床最人加工模数；6机床最大加工齿宽，检验性质精切。切削条件切酶用量:由制造厂确定（应保证决面的表面机稳度满足测量要求）允差≥160~315315~630630~1 000009 1~000 [1 600~2 500a)0.0650.0900.1100.1400.165≥1~3.53.5~6.36.3~1010~16b)0.0140.0200.022.0.028b,≤4040~100100~160e)0.0110.0160.020检验工具齿融仪、西向仪。检验方法（按GB/T17421.1—1998的规定）按GB/T10096—1988的规定进行。a）齿距累积公差F，在内条的分度线上，任意两个同侧决账间实序齿更专公称内显之差的最人绝对值（在齿条1取不超过50个资距的任意一段来确定）：b）欧距极限偏差土在齿条的分度线上，实际西距与公称资品之差；c》齿向公差Fg1在内条分度围上，有效内宽范期内，包容实际内线凡距离为最小的两条设计因线之间的端面距离。11 JB/T 6343.1—2015前言JB/T6343《齿条插齿机》分为两个部分：第1部分：精度检验：第2部分：技术条件。本部分为JB/T6343的第1部分。本部分授照GB/T1.1-2009给出的规则起举。本部分代替JB/T6343.1—2006《齿条插齿机第1