JB_T 13338-2017硬质合金钻杆螺纹刀片 技术条件.pdf

ICS 25.100.99JBJ41备案号：61185—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T133382017硬质合金钻杆螺纹刀片技术条件Carbide inserts for thread of drilling tool-Technical specifications2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 133382017国次1范围2规范性引用文件3技术要求4标志和包装4.1标志4.2包装图1外螺纹刀片精切齿图2内螺纹刀片精切齿.表1螺纹刀片精切齿尺寸的极限偏差 JB/T 13338—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国机械工业联合会提出，本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本标准起草单位：成都工具研究所有限公司。本标准主要起草人：陈云、曾莉、谢勇。本标准为首次发布， JB/T 133382017硬质合金钻杆螺纹刀片技术条件1范围本标准规定了硬质合金钻杆娠纹刀片的技术要求、标志和包装。本标准适用于硬质合金钻杆爆纹刀片（以下简称娠纹刀片）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T18376.1一2008硬质合金牌号第1部分：切工具用硬质合金牌号GB/T2076—2007切削刀具用可转位刀片型号表示规则3技术要求3.1螺纹刀片齿部不得有缺口、裂纹、夹层和空洞等缺陷：涂层表面不应有分层、脱皮、剥落、白灰和花纹等现象，涂层表面色泽应购匀。3.2螺纹刀片材质选用P类或M类硬质合金，其技术要求应符合GB/T18376.1一2008的规定。3.3螺纹刀片的外形根据工艺系统（机床、工具、工件）选用，其尺寸的公差按照GB/T2076一2007中的E级精度。3.4螺纹刀片的精切齿项至刀片定位周边基准线间距离尺寸的极限偏差为土0.025mm，3.5！螺纹刀片精切齿尺寸的极限偏差应符合图1、图2和表1的规定。注：“”为设定值，是用来测量齿厚s的辅助参数。注：“”为设定值，是用来测量齿厚s的辅助参数。图1外螺纹刀片精切齿图2内螺纹刀片精切齿表1螺纹刀片精切齿尺寸的极限偏差单位为毫米牙侧角齿形圆弧齿底斜角8R寸选厚。选高A螺Pβ,R 2内螺纹外螺纹极限+0.005±0.02± 0.02±12°±0.02±0.05+8*0偏差0.035083.6螺纹刀片表面粗截度不大于Ra0.63μm。- 3s/ 13338-~20173.7螺纹刀片沿切测刃应具有强化带，强化带尺寸的极限偏差为士:0.015m。3.8部效刀片案面涂层与基体的结合强度应大于39.2N。3.9螺纹片徐层后的表面品微硬度应大于1200HV。4标志和包装4.1标志4.1.1螺纹刀片上应标志：.—制造商商标：刀片型号。4.1.2包装盒上应标志：制造商名称、地址和商标产品名称、型号、执行标准编号；数量；—制造年月。4.2包装继纹刀片包装必须率固，并能防止运输过程中的碰撞、损伤。2 JB/T13338—2017中华人民共和国机械行业标准硬质合金钻杆螺纹刀片技术条件JB/T 133382017*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mmX297mm*0.5印张·8千字2018年4月第1版第1次印刷定价：12.00元书号：15111 · 14845阿l: attp: /编辑都电话：(010)销中心电话：：（010面无防伤标均为盗版JB/T 133382017版权专有侵权必究打印日期：2018年8月13日