LYT 1137-1993原木纵向圆环输送机 技术条件.pdf

中华人民共和国林业行业标准LY/T 1137-—93原木纵向圆环链输送机代替LY522—81技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了原木纵向圆环链输送机（以下简称输送机)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于原木出河、选材、供料和过坝等作业中倾斜角小于22°的固定式输送机，也适用于原条输送作业的输送机。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 324焊接符号表示法GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 9439灰铸铁件GB 10506矿用高强度圆环链用钢技术条件GB 11352般工程用铸造碳钢件GB/T 12467火焊接质量保证一般原则JB８产品标牌JB 2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志3技术要求3.1一般技术要求3.1.1输送机的设计、制造、装配和验收应符合本标准的规定。3.1.2输送机应按规定程序批推的产品图样和文件制造。3.1.3输送机零件材料应符合产品图样的要求，若需代用，不得低于原规定的材料性能，并经有关部门同意。3.1.5金属构件的焊接应符合GB324、GB985和GB/T12467的规定。3.1.6铸件应符合GB9439的规定，并应退火处理。清砂后表面应光洁，不允许有夹渣、裂纹、砂眼、冷隔、缩孔和机械损伤等缺陷。3.1.7锻件表面不应有裂纹、锻伤、折叠、夹渣和细纹等缺陷。3.1.8输送机构件，除外露加工配合面涂以防锈油脂外，非工作表面均应涂漆。涂漆前应清除表面污物、涂漆应均匀、完整，油漆颜色应符合JB2299的规定。3.2主要零部件的技术要求3.2.1链环用GB10506中的25MnV或20MnV制造，表面硬度为HB217～241。中华人民共和国林业部1993-07-07批准1994-05-01实施6 LY/T 1137-933.2.2链环节距的偏差不得超过下表规定：mm链环节距90,110130.150,180000节距偏差0.50.80.93.2.3·轮轴采用GB699中的45号钢制造，主动链轮的结构型式为可拆式，轮齿应采用GB699中的45号钢或GB11352中的ZC270～500制造。表面硬度HB217～255。3.2.4承载梁应采用GB11352中的GC270～500铸造，用螺栓与开口环或U型环相联结。3.3装配技术要求3.3.1输送机中心线对输送机基础纵向中心垂面的位置度允许偏差不大于3mm。3.3.2主、从动轮轴应平行，其轴线对输送机中心线的垂直度允许偏差不大于轴长的1/1000。3.3.3主、从动轮轴应水平放置，其轴线对水平面的平行度允许偏差不大于轴长的0.5/1000。3.3.4各排架应垂直水平面放置，其排架横梁应与输送机基础纵向中心垂面垂直，横梁中心对输送机基础纵向中心垂面的位置度允许偏差不大于5mm。3.3.5运行轨道应对称输送机中心线布置。在任一横截面内两轨面的高度差不大于2mm，轨距偏差不大于士2mm，轨道接头处两轨面的高度顺差不大于0.5mm。3.3.6.装配时，其安装张力应在有关技术文件中给予规定。3.3.7电气控制系统应按设计图样安装。3.4环境与安全技术要求3.4.1输送机露天部分的工作环境温度为一45~~40℃。3.4.2输送机在距其中心线5m处的最大噪声不得大于85dB(A）。3.4.3·输送机应设过载与过热机电保护装置。3.4.4输送机的走台上应设置停机电气控制系统。3.4.5几台输送机联合使用时，在过渡处应设置过渡装置，确保原木平稳、安全通过。电气控制系统应保证输送机启动时，按原木的移动方向，由前向后逐台启动；停机时，则相反。3.4.6沿选材线应设置照明设备。其工作台面的照度不低于31x。4试验方法4.1整机安装后，须按本标准第3.3条的各项规定进行全面检查，合格后方可进行各项试验。试验在现场进行，制造厂必须派人参加。4.2空载试验：输送机在符合本标推第4.1条规定基础上进行空载试运行。空载试运行时间至少2h，观察、记录运行情况。4.3负载试验：在空载运行的基础上逐渐加载到额定载荷。正常的负载运行时间至少20h，观察、记录运行情况。4.4过载试验：输送机在1.2~1.5倍额定载荷作用下试运行，观察、记录运行情况。4.5测量空载及负载状态下的噪声4.5.1将声级计放置在距输送机中心线5m处，选在与主、从动轮中心及输送机中段相对应的位置上，传声器中心与输送机中心线等高，并朝向输送机进行测量。4.5.2用“A”计权网络和*慢”档进行测量，每测点测量两次，取其最大声压级作为测量结果。10 LY/T 1137--935 检验规则5.1输送机所有零部件必须经检验合格后方可进行装配。外购件必须有合格证明文件方可使用。5.2产品必须经制造厂质量检验部门出厂检验合格