JB 3046-1993铣削组合机床 精度.pdf

J58J8中华人民共和国机械行业标准JB/T 3046-93铣削组合机床精度1993-03-31 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准铣削组合机床精度JB/T 3046-93机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱　邮编100081）版权专有不得翻印*开本880×12301/16印张7/8字数18,0001994年4月第一版　1994年 4月第一次印刷编号1047 JB/T 3046-93按GB1958的*平面度误差参照JB2670的有关条文检验方法检测方案 1-1。表面粗糙度用轮廓仪测量平面度4.1,4.2检验工具指示器可调支承轮廓仪高精度级0. 0050. 0060. 008ung级等精密级0 012uu.度差精普通精度级R.3. 2μm0.0120.0160.020允b名义尺~4000080087表面粗检验项目平面度B8400试件材料：HT2002.被加工零件工作精度检验件义寸00z200~400400008~简试名尺1n JB/T . 3046-93附加说明：本标准由机械工业部组合机床标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部大连组合机床研究所归口。本标准由大连组合机床研究所负责起草。本标推于1975年首次发布，于 1982年第一次修订。10 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3046-93铣削组合机床精度代替JB 3046—821 主题内容与适用范围本标准规定了铣削组合机床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于铣削组合机床（以下简称机床）。如有特殊要求，可另提补充规定。2 引用标准GB 1958形状和位置公差检测规定JB2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1名义尺寸系指相应滑台的滑鞍宽度，等于铣削头的底宽。3.2关于几何精度检验3.2.1 不带夹具的通用机床,检验 G0～~G9 十项;专用机床,检验 G0～G6、G9～G 11 十项。3.2.2本标准所列的精度检验项目的顺序,并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验，可按任意次序进行检验。3.3关于工作精度检验3.3.1验收检验时的加工对象专用机床的加工对象为被加工零件，通用机床的加工对象为试件。3.3.2用户必须按期提供足够数量的合格的被加工零件：对普通精度级机床，至少为10件；对精密级和高精度级机床，至少为15件。3.3.3必须采用机床说明书规定的切削规范和符合要求的刀具对每批被加工零件进行连续切削加工。3.3.4按《被加工零件工序图》进行工作精度检验。被加工部位的平面度、表面粗糙度等有关精度，均必须全部合格。机械工业部1993-03-31批准1994-01-01 实施1 JB/T 3046-93在定位基面的纵向方向上放-检验平尺,在检验平尺的中水平仪的读数即为纵向安装再用同样的方法检验横向安将永平仪放在工作台台面上,并使其水准器的方向与工参照JB2670的有关条文作台移动的方向相垂直。在工以水平仪在行程两端点读数作台的全行程范画内移动。检验方法的代数差作为测定值央放一水平仪。水平的测定值。3.1.1装水平检验工具检验平尺水平仪水平仪uu0. 04/10000.03/1000允差机床底座或夹具定位基面的安装检验项目工作台移动时的倾斜图简几何精度检验序号42 JB/T 3046-93棒，将指示器固定并使其测头垂直触及检验棒a处的上母回转主轴,应不少于5 圈，记下指示器读数的最大差;再将指示器移到相隔 90°的侧母以两次检验中最大的一个最然后将指示器移到 b处·重往主轴孔中插入一根检验将指示器固定并使其测头垂直触及主轴定心表面的a 点。回转主轴，应不少于5圈，记下指示器读数的最大差；然后把指示器移到相隔90°的b.以两次检验中最大的一个最参照JB2670的有关条文复上述检验,求出测定值线上，进行同样的检验。点，进行同样的检验。检验方法大差作为测定值。大差作为测定值5.6. 1.2.35. 6.1.2.2检验工具器兰高精度级0. 0060.0050. 0080. 0060.010高精度级0.0040. 0050. 006级精密级0.0060.0100.0080. 0120.0100.016级精密级等0.006mm度普通精度级精0.0100.0160.0120.0200.0160. 025差精普通精度级0.0100. 0120. 01615000300700220000#~400008~尺寸00200~ 400400尺寸名义008~主轴内定心直径的径主轴外定心直径的径检验项目向跳动尚跳动0图简823 JB/T 3046 --93将指示器固定并使其测头垂直触及主轴端面靠近外圆的