JBT 9097-1999加压叶滤机.pdf

ICS 21.010J77JB中华人民共和国机械行业标准JB/T压叶滤机Pressure leaffilter1999-07-12发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T言本标准是对ZBJ77006—89《加压叶滤机型式和基本参数》和ZBJ77007—89《加压叶滤机技术条件》的修订，并将两个标准合并为一个标准。修订时仅对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ77006—89和ZBJ77007—89本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：合肥通用机械研究所、石家庄新生机械厂。本标准主要起草人：肖承明、胡志坚。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9097—1999加压叶滤机代替 ZB J77 006—89Pressure leaf filter68L00 F Z1范围本标准规定了加压叶滤机的型式，基本参数，技术要求，试验方法和检验规则，标志，包装、运输和贮存等要求。本标准适用于加压叶滤机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 150—1998钢制压力容器GB/T 2100—1980不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T 7780—1987过滤机型号编制方法GB/T 9439—1988灰铸铁件GB/T 13306—1991标牌GB/T 13384—1992机电产品包装通用技术条件GB/T 14408—1993一般工程与结构用低合金铸钢件JB/T 2536—1980压力容器油漆、包装、运输《钢炉压力容器安装监察规程》3型式3. 1加压叶滤机型式分为：a）立式重直滤叶型（见图1)：b）立式水平滤叶型（见图2)；c)卧式垂直滤叶型（见图3)d）卧式水平滤叶型（见图4)。国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01 实施1 JB/T料进料图 1图 2进料图 3图 43.2加压叶滤机型号的编制按GB/T7780的规定。加压叶滤机型号表示方法如下：改型代号：A、B、C、.厂碳钢C滤叶材料耐蚀钢N过滤面积：见表1立式L卧式W机壳移动K卸料方式冲洗卸料C振荡卸料F离心卸料L厂重直滤叶型C水平滤叶型S加压叶滤机EY JB/T 909719993.3标记示例a）立式垂直滤叶型、过滤面积为8m、滤叶材料为碳钢的滤叶移动加压叶滤机：EYCYL8C加压滤机JB/T 9097—1999b）卧式水平滤叶型、过滤面积为5m、滤叶材料为耐蚀钢的离心卸料加压叶滤机：EYSLW5N加压叶滤机JB/T 9097—19994基本参数加压叶滤机基本参数应符合表1中的规定。表 1过滤面积机壳内径滤叶数工作压力mmm立式厨式MPaN5~185007~20-一7~20600922 006 12 11~21100014112311002013~3012002513~371300900O40 15150 17~3715005637-416039446326297129~328034~37-903841150010043-461255255150 69995技术要求5. 1加压叶滤机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5. 2合格后方能3 JB/T用。5.3铸件应符合GB/T2100、GB/T14408和GB/T9439的规定。5.4机壳的制造应符合GB150的有关规定。5.5滤叶表面应平整：滤叶周边焊缝应进行煤油渗漏试验，不得渗漏。5.6滤叶组装后，滤叶间应平行，滤叶和滤液集液管连接的密封处不得渗漏。5.7项盖起吊装置、卸料装置和控制装置应进行空运转试验，动作应准确、可靠。5.8加压叶滤机的外露未加工表面（不锈铜零件表面除外）应涂漆，涂层质量应符合JB/T2536的规定。5. 9加压叶滤机应在1.25倍设计压力下进行水压试验，各部件密封处不得有任何可痛。卸压后受用零、部件不得有明显变形和损伤。5. 10负荷试验中，实际工作循环时间、分离效果（包括悬浮液性质和成分）、滤液含固量和（或）滤饼含液量、生产能力均应达到设计要求。5.11处理有毒、易燃、易爆物料的加压叶滤机，除符合本标准的规定外，还应符合《锅炉压力容器安装监察规程》的有关规定。6试验方法和检验规则6.1试验方法6.1.1煤油渗漏试验将焊缝能够检查的一面清理干净，涂以白粉，晾干后在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的没润，经0.5h后白粉无油渍为合格。6.1.2空运转试验卸料装置、顶盖起吊装置和控制装置连续空运转5~10次。6.1.